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1、钢筋工程质量通病以及防治措施质量通病板底筋外漏,没有保护层缺陷原因底板钢筋保护层垫块放置不均匀,或漏放正确做法在浇筑混凝土前均匀放置保护层垫块,按1mIm梅花形布置,确保底筋的碎保护层厚度能达到规范要求浇佐或制模时箍筋被向上提升,梁筋绑扎时未及时把箍筋调过来梁柱交接处,核心区箍筋间距不均,严重影响结构的抗震性能1、梁柱尺寸较大时,钢筋密集,工人操作难度大,因此,采用合理调整施工顺序的方法进行施工,主要步骤如下:梁底模板f柱箍筋定位f梁钢筋绑扎f梁侧面施工;2、特殊部位箍筋无法调整时,应采用开口箍进行焊接搭接。钢筋保护层不够,导致结构表面露筋。1、钢筋绑扎后未按要求及时设置钢筋垫块;2、钢筋绑扎
2、时绑线未满绑,存在绑线跳绑现象。1、钢筋绑扎后及时设置钢筋保护层垫块;2、钢筋网在施工时必须保证绑线满绑扎。直螺纹钢筋接头未打磨,未及时进行塑料帽保护钢筋切断过程中未使用专用切断机,未对钢筋原材端头进行切除,对端口不平整的未进行砂轮机打磨直螺纹钢筋下料时,应采取专用切割机切除,对不平整的端头及时采用砂轮机进行打磨,及时带好塑料保护帽采用套筒连接的位置,套筒未拧紧,漏丝严重劳务公司对施工质量监控力度不足,工人拧套筒时只是徒手拧紧,未用扳手进一步拧紧,还有切丝长度可能过长用管钳和力矩扳手进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,单边外露丝扣长度不应超过2个丝头。且切丝时应根据规范进行丝扣数量与螺纹距控制。