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1、机械行业典型有限空间作业危险有害因素清单行业专业作业类别/ 场所/设施可能导致 的事故危险有害因素预防措施机械铸造 工艺冲天炉中毒 坍塌 触电煤气超标,炉墙 存在结瘤,未使 用安全电压照 明、电器漏电1、与高炉有联系的管线阀门、均进行了可靠切断,并挂禁止操作牌;2、炉内进行降温;3、入炉前检查清理炉墙悬料、结瘤;4、作业环境氧含量在19. 5%23%之间,煤气含量不大于24ppm;5、照明灯电压必须不超过36V;6、使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。电炉窒息氧含量不足1、办理停炉挂牌手续;2、预先切断与炉体相靛的电路、水路等各类介质管道;3、作业前检查并清理高处悬浮物;
2、4、作业环境氧含量在19. 5%23%之间;5、照明灯电压必须不超过36V。热处 理工 艺加热炉中毒 窒息有害气体超标, 氧含量不足1、关闭加热炉燃气管道阀门并吹扫置换;2、对炉内进行通风降温;3、作业环境氧含量在19. 5%23%之间,有毒物质浓度应符合GBZ2. 1和GBZ2. 2规 定;4、对爆炸性气体进行检测,当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时,其被测 浓度不大于05% (体积百分数);当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时,其被测 浓度不大于02% (体积百分数);5、照明灯电压必须不超过36V。电镀 工艺槽罐中毒 窒息有害气体超标, 氧含量不足1、对作业环境进行评估,制定作业方
3、案,并办理相应的审批手续,设置监护人员;2、将可能危及作业安全的设备、存在有毒有害物质的空间与作业区域可靠地隔断 (隔离),盛装可燃或有毒有害物品的容器和管道必须采取清洗和置换措施;3、作业前必须先通风并监测,当可燃或有毒有害物品在允许限值内后方可进入作业现场,作业中断超过30分钟时应重新检测;4、照明灯具、工具应采用低压或设置漏电保护器,当存在可燃性气体和粉尘,电 气设施应符合防爆要求;5、保持出入口畅通,且设置明显的警示标志和说明;6、检修时应使用能量锁定装置,并设置专人监护,现场监护人员应坚守岗位。涂装 工艺喷漆室中毒 窒息 火灾通风不良导致 中毒和窒息,风 量不够导致易 燃物品积聚引 起火灾1、通风装置的过滤棉应及时更换,风管定期清理,保障室内微负压;2、室应采用不燃烧、不发火的地面;3、室内所有电气设备应为防爆型,并应安装可燃气体检测报警装置;4、喷漆设备、供漆容器及输漆管路均应有可靠的导除静电装置,进入喷漆室的人 员应接受消除静电处置。