改性沥青砼下面层施工技术方案简化.docx

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1、中粒式改性沥青碎下面层(AC-20)施工技术方案一、工程概况省道303新线武夷新区岭至将口大道段公路工程AI标段施工项目，起于建阳市童游镇新岭村B武夷新区工业园区(桩号K17+100),路线终点止于将口镇仔头村光坑山隧道(桩号YK23+570(ZK23+561),全长6.47km。本项目为双向6车道一级公路，设计速度80kmh.(1)、K17+100至K21+200段断面型式结合都市道路原则布设为：3.25In非机动车道+1.5m边分带+12.25m主车道+8.Om中分带+12.25m主车道+1.5m边分带+3.25m非机动车道二42m。(2)、K21+200至K22+300段公路整体式路基型

2、式为：行车道6X3.75m+硬路肩2X3.Om+中央分隔带8.Om+土路肩2X0.75m+左侧路缘带2X0.50m+绿化带2X1.5m-42m0(3)、K22+300至K22+900段及K24+340至K25+885.653分离式路基型式为：单幅宽度为21m,4.5m绿化带+0.75m土路肩+3.Om硬路肩+3X3.75m行车道+0.75硬路肩+0.75m土路肩。(4)、K22900至K23+570段分离式路基型式为：单幅宽度为16.5m,0.75m土路肩+3.Om硬路肩+3X3.75m行车道+0.75硬路肩+0.75m土路肩。(21米路基过渡到16.5米路基时，运用绿化带进行线性过渡，过渡桩

3、号为K22+860K22+900)公路路面构造：上面层、中面层、下面层、基层(15cm)、热沥青表处下封层(1cm)、底基层(5%水泥稳定碎石30cm)。二、施工准备1熟悉图纸，规范2、配合比准备生产配比设计在通过多次试验验证后，最终确定生产配比为：最佳油石比4.4%,马氏密度2.427g/cm3、理论密度2.545gcm3,热料仓4#:3#:2#:1#:矿粉:30:22:18:26:4,拌合楼使用筛孔尺寸为：22mm、10mm5mm、3mm0AC-20生产配合比级配筛孔26.519.016.013.29.54.752.361.180.60.30.150.075生产配比IOO92.483.57

4、6.762.240.726.719.714.59.87.85.33、施工材料准备(1)沥青采用厦门华特集团有限企业生产0SBS(I-D)改性沥青。(2)下面层集料采用光坑山碎石场生产的I粒径为9.519mm、9.5T6mm、4.759.5mm、O4.75mm四种规格0石质坚硬、洁净、无风化、无杂质0石灰岩碎石。(3)填料采用尤溪聚丰建材厂生产的石灰岩矿粉，矿粉规定干燥、清洁。4、施工机械准备（1）拌和机：中联重科3000型，最大生产能力为240th,所有生产过程由计算机自动控制，配有一种12Ot成品储料仓。（2）摊铺机：三一重工2台。（3）压路机:双钢轮振动压路机3台,轮胎压路机2台。（4）载

5、重量35T以上的自卸汽车20辆。（5）水车1台（6）装载机4台三、施工流程：（1）工作面检查沥青混凝土下面层摊铺前，首先对沥青下封层进行外观检查。对局部基层外露和下封层两侧宽度局限性部分进行修补。对封层表面浮动的矿料或杂物打扫洁净，扫至路面以外，保证下封层表面平整，均匀一致无拖痕，无明显离析，外观色泽均匀一致无污染。（2）施工放样下面层宽度为12.25m,厚度6.0cm,施工前撒白灰线确定摊铺宽度。（3）吹灰洒油清理沥青柔性基层表面尘土和污染物后，均匀喷洒粘层油(采用慢裂阳离子型乳化沥青，沥青含量控制0.610kgm2),沥青用量可用牛皮纸测，待乳化沥青破乳、水分蒸发后方可铺筑下面层。沥青混凝

6、土下面层摊铺前保持基层面表面完好、整洁。(4)沥青混合料B拌和根据目的配合比进行拌和站0冷料控制，使冷料输入量符合目0配合比0级配规定，根据试拌及施工经验，按照产量240th计算根据生产配合比0热料用量及沥青用量进行热料拌和控制，考虑目前气温，拌和过程中温度控制如下：沥青加热温度为155T65C；集料加热温度为170T80C;出料温度为155T70C,超过180做废料处理。拌和时间根据拌和状况详细控制，按照试拌经验确定干拌7s,湿拌32s,拌和总时间不不不小于45s,拌和的混合料应均匀一致、无花白料、无结团成块或严重粗细集料分离现象，对拌和后场有专人对混合料出场温度及外观进行检测并做好记录，不

7、合格的混合料不准运往施工现场。拌合楼开盘前必须有试验室下发的生产配合比告知单，过程中不容许随意调整热仓比例，操作人员上岗期间不准随便离岗，过程中防止手动补料。(5)沥青混合料的运送料车装料前要涂抹隔离剂，拌和机向料车放料时，装料车要前后移动，分三次装料以减少粗集料的分离现象。运料车采用厚蓬布覆盖，覆盖要严实，以保温或防止污染环境，进入摊铺现场的车辆轮胎要清洗洁净，不容许带泥进入现场。出场、到场时采用热电耦温度计测温，做好记录，插入深度要不小于20cm,混合料运到现场温度应不低于150,发现到场温度离散性过大要及时和后场联络。保证摊铺机前有4辆汽车等待。在持续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-3

8、0Cn1处停止，以防撞击摊铺机，卸料过程中，运料车挂空档在摊铺机推进下前进。根据拌和产量、工地运距确定运送车量的J数量：N=T*Q(q*C)式中：N：实际需要的运送车数量q：运送车B平均载重(t)Q：拌和产量(th)C：工作效率系数,取0.7T：运送车量来回所需时间(h)试验段铺筑需运送车辆：N=O.8*280/(28*0.7)=18,根据实际经验增长数量至20辆。(6)沥青混合料摊铺沥青混合料摊铺采用二台三一重工摊铺机作业，松铺系数暂定1.230摊铺机开始工作前熨平板下面垫方木，方木高度以沥青混合料松铺厚度为准。在摊铺混合料前，对熨平板进行预热，控制温度在100-120；起步摊铺时将料斗充满

9、，再开始摊铺；摊铺时熨平板采用中强夯等级，如需提高摊铺速度，则对应提高扎实震级。摊铺机熨平板必须拼接紧密，不许存有缝隙。为保证摊铺面平整度,派专人指挥车辆，运料车倒车卸料时不准撞击摊铺机，摊铺机履带下B混合料要及时清除。沥青混合料摊铺温度不低于145,混合料温度在运料车卸料到摊铺机上时测量。摊铺混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏。如有局部离析，由现场主管孟雷指导，人工辅助找补或更换混合料，找补时采用IOmmB方孔筛料，缺陷较严重时予以铲除，并及时调整摊铺机或改善摊铺工艺。摊铺速度确实定：V=(100*Q60D*W*T)*C式中：V：摊铺机速度(mmin)D：压实成型后沥青混合料的密度(tm3

10、)Q：拌和机产量(th)T:摊铺层压实成型后的平均厚度(Cm)W：摊铺宽度(顶宽)，12.25mC：效率系数,取0.8拟采用B摊铺速度为：2.0mmin(7)沥青混合料压实沥青混合料的压实分三次压实，即初压，复压，终压。初压采用光轮压路机静压,复压采用胶轮压路机震动压，终压用光轮压路机静压。(8)施工过程温度控制见下表：施工过程温度控制表辽河70沥青加热温度施工加热155165集料加热温度正常施工170180混合料出厂温度正常施工155170混合料运送到现场温度正常施工不低于150摊铺温度正常施工不低于140初压温度正常施工不低于135复压温度正常施工不低于120终压温度正常施工不低于IOOc

11、碾压终了温度不低于70(9)施工接缝处理(1)横向施工缝：应采用平接缝。位置应通过3m直尺测量确定刨除范围，用人工配合装载机做横缝处理，横缝刨边做到直顺、防止犬牙交错。碾压时压路机先采用横向辗压，辗压时压路机位于己压实B面层上，错过新铺层15Cnb然后每压一遍，向新铺层移动15-20cm,直至所有在新铺层上，然后在纵向30m长B范围内斜向辗压,以获得在较大面积0路面平顺，最终改为正常施工路段的纵向辗压。(2)、纵缝施工：面层经碾压检查合格，再用3m直尺检查其纵缝边缘，将不合格0沥青混凝土用切割机切除，且切面应平行于路面设计中心线。第二幅摊铺时应以第一幅摊铺面作为纵向基准线，另一种传感器为横坡传

12、感器，共同控制摊铺机的行走。摊铺时应重叠510cm,在碾压前人工将重叠的沥青混凝土铲除，并修补纵缝。碾压时先在已压实的路面上行走，同步纵向碾压新铺层1015cm,并逐渐移向新铺的沥青混凝土进行碾压，最终再按相反的程序由新铺面层向已铺面层碾压，并移向已铺面层1015cm,充足将接缝处压实紧密，同步用3m直尺检查其平整度。不合格0地方用人工筛细料补平，并且上下层纵缝应错开15CiT1以上，表层的纵缝应顺直，且宜留在车道区划线位置上。四、质量控制要点(1)正式施工前作好中线恢复、水准复测工作，保证外形尺寸和高程放样0精确性。(2)认真作好封层的检查和打扫工作。(3)在施工过程中，作好混合料出场、到摊

13、铺现场、摊铺、压实各工况施工温度记录。(4)按照既定合理的施工机械和组合方式，作好各工艺流程之间的衔接工作。(5)施工过程中及时作好自检工作，发现问题及时调整，从而深入完善施工方案。(6)通过铺筑过程中深入验证如下技术参数:拌和站：拌和时间、拌和出料温度、正常拌和产量。摊铺：摊铺速度、摊铺温度、初步振捣扎实措施和强度等。碾压：碾压温度、次序、速度、遍数、碾压接头处理方式及施工缝碾压处理方式。其它：松铺系数，松铺系数暂定1.23设定；在摊铺前，按IOm一种断面，每个断面五个点测量沥青下封层顶面标高，摊铺后同一点位再测标高，碾压结束后，同一点位再测一次标高。通过三次测量，可以得出松铺厚度及压实厚度

14、，从而计算出松铺系数(7)试验及检测：原材料的质量检查:包括沥青,粗集料,细集料,填料。混合料H质量检查：油石比,矿料级配,稳定度,流值，空隙率,混合料的出厂温度,运到现场温度,摊铺温度,初压温度,碾压终了温度,混合料拌和的均匀性。面层质量检查:厚度、平整度、宽度、高程、横坡度、压实度、五、施工应急预案应急组织机构及职责(一)应急组织机构前场指挥：钟峰急救组员：姜雄、王波、毛露后场指挥：邱爱生急救组员：杨威、朱隆懿、田斌外部联络及协调：廖海军物资器材：刘军生活供应：陈永丽(二)应急岗位职责：(1)指挥职责：下达抢险救援令，对的指挥抢险队伍，投入抢险救援工作。(2)急救抢险组员职责：接到指挥抢险

15、令后，全组人员全力投入抢险救灾工作，制定抢险方案和计划，对危险区域标出警示，将人员和重要物资尽快运出危险区域。(4)外协组职责：负责伤员0救护。并迅速送至指定医院，对受灾人员妥善安顿，提供抢险车辆的保障，对现场安全进行疏导。(6)物资器材组职责：保证抢险抗洪物资、器材的供应。(7)生活供应组职责:负责抢险人员0生活供应和资金保障。六、安全、环境保护技术交底1、安全措施：沥青混凝土拌合站(1)对燃油设专人负责，严禁一切易燃易爆物品和火源带入场内，并在现场安放消防器材。导热锅炉设专人监控锅炉的操作控制系统，发现漏油及时修理及时更换。(2)严格执行各项用电管理制度，严禁使用老化日勺电缆和线路，发现漏电现象及时采用措施。(3)操作人员严格遵守规章制度，在检修拌合设备时必须断电，不得带电作业，保持场内的整洁。(4)在沥青拌合站除尘器附近挖设粉