GB1000.1-88 高压线路针式瓷绝缘子技术条件.doc

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1、中华人民共和国国家标准 高压线路针式瓷绝缘子技 术 条 件 GB1000.188 代替GB 100081部分 PininsulatorsofceramicmaterialforhighvoltageoverheadlinesTechnicalspecifications中华人民共和国机械电子工业部1988-08-10批准 1989-07-01实施 1主题内容与适用范围 本标准规定了高压线路针式瓷绝缘子的技术要求以及测试这些技术要求中特 征参数的条件,检验方法,标志与包装。 本标准适用于三相电力系统标称电压小于和等于35kV、频率不超过 100Hz、海拔不超过1000m的普通地区、污秽地区的高压

2、架空电力线路中绝缘和 支持导线用的针式瓷绝缘子(以下简称绝缘子)。绝缘子安装地点环境温度在-40 +40之间。 本标准不适用于对绝缘子瓷釉和锌层有严重腐蚀的环境下使用的绝缘子。 2引用标准 GB175硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB772高压绝缘子瓷件 技术条件 GB775.1775.3 绝缘子试验方法 GB2900.8电工名词术语 绝缘子 GB3970电力和通信线路针式绝缘子钢脚 GB5958绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件 JB3384高压绝缘子抽样方案 3术语 本标准所用术语的定义按GB 2900.8的规定。 4技术要求 4.1绝缘子应按本标准以及按规定程序批准的技术条件和图样制造。

3、4.2绝缘子主要尺寸的偏差应符合如下规定,瓷件的其他尺寸偏差应符合GB772 的相应规定。 瓷件总高、伞径:(0.04d+4.0)mm 最小公称爬电距离: d3000mm时: +(不规定) -(0.04d+1.5)mm d300mm时: +(不规定) -(0.025d+6)mm 式中 d被测尺寸,mm。 4.3绝缘子瓷件外观质量应符合GB772的规定。绝缘子瓷件外露表面应均匀地上 一层瓷釉。 4.4绝缘子瓷件的剖面应是均质的,且无气孔,经孔隙性试验后不应有任何渗透 现象。孔隙性试验的压力应不小于20106Pa,压力与时间(h)的乘积应不小于 180106Pah。 4.5绝缘子用钢脚应符合GB3

4、970的有关规定,其镀锌层应符合GB5958的有关 规定。 绝缘子螺套及钢脚上的钢头或铅头,其螺纹尺寸和尺寸公差均应符合本标准 附录A所规定的专用螺纹量规的要求。 4.6绝缘子应使用不低于GB175所规定的425号普通硅酸盐水泥配制成的胶合剂 进行胶装。瓷件及金属附件与水泥接触部分应均匀地涂一层缓冲层。胶装式钢脚 顶部及螺套内孔顶部均应垫以缓冲衬垫。外露的水泥表面应平整,其平面度应不 大于3mm,且无裂纹。 绝缘子瓷件、钢脚以及螺套应在同一轴线上,不应有明显的歪斜,并经供需 双方协商,选定“标样”进行对照检查。 4.7绝缘子应能耐受工频火花电压试验而不击穿或损坏。试验时间为连续5min。 4.

5、8绝缘子应能耐受三次温度循环试验而不损坏。试验温差为70K。 4.9绝缘子除应符合本标准上述规定外,其尺寸和特性应包括如下项目,具体参 数应符合相应产品标准的规定。 a.绝缘子主要尺寸; b.雷电全波冲击耐受电压; c.1min工频湿耐受电压; d.工频击穿电压; e.绝缘子弯曲耐受负荷; f.绝缘子瓷件破坏负荷。 自交货之日(即供方发出提货通知之日)起两年内,在遵守本标准和按规定程序 批准的运输、保管、安装规定的条件下,如果需方发现绝缘子不符合本标准时, 供方必须无偿地给予更换。 5检验规则与试验方法 5.1绝缘子应由供方质量检查部门检验,供方应保证出厂绝缘子符合本标准的要 求。 5.2绝缘

6、子应按批进行检验。以同一工艺方法制成的同一型号的绝缘子算作一 批,每批数量N应不超过3200只。 5.3绝缘子检验分为逐个试验、抽样试验和型式试验,其试验方法应分别符合GB 775.1775.3和GB 5958的规定。 5.3.1逐个试验:绝缘子应按表1规定逐个进行检查,如发现有不符合表1中规定 的任何一项要求时,收此绝缘子不合格。 表1 绝缘子逐个试验项目 5.3.2抽样试验:抽样试验应在逐个试验合格后,按表2规定的试品数量随机地抽 取试品。 抽样试验采用JB 3384中规定的计数二次抽样方案。 在试验时,如表2任何一项仅有一只试品不合格时,试验应继续作完,对所 缺试品应重新抽取一只试品进行

7、补试。试验中如该项(除第1项外)又有一只试品不 合格,或其他项有一只试品(第6项不合格算作一只)不合格,则该批绝缘子均为不 合格。但若仅第1项不合格,则仅对第1项进行加倍重复试验,如仍不合格,则 允许逐只精选。 对于第6项试验,其抽样数按表2规定,其检验规则和判断准则应符合GB 5958的规定。 在全部试验作完后,如总计仅有一只试品不合格,则按以下三种情况进行重 复试验: a.如若仅表2第2、5、6项中的任何一项不合格,仅对不合格项单独进行加 倍数量的重复试验,如重复试验不合格,则该批绝缘子不合格。 表2 绝缘子抽样试验项目 b.如若第3项不合格,则应按该项试品数量的两倍进行第2项和该项重复试

8、 验,如重复试验不合格,则该批绝缘子不合格。但如果第3项在第一次试验时纯 属钢脚强度不合格,则仅按该项试品数的两倍单独进行重复试验,如重复试验不 合格,则该批绝缘子不合格。 c.如若第4项不合格,则应按该项试品数的两倍进行第2项和该项的重复试 验,如重复试验不合格,则该批绝缘子不合格。 5.3.3型式试验:新产品试制定型或正常生产的产品修改结构、改变原材料配方及 工艺方法时,必须按型式试验的全部项目,或根据改变的性质按型式试验项目中 的部分项目进行试验。 型式试验采用计数一次抽样方案。其判定准则应分别符合JB3384和GB5958 的规定。 型式试验应在逐个试验合格后,按表3规定进行。 表3

9、绝缘子型式试验项目 试验时,即使有一只绝缘子不符合表3规定的任何一项要求,则型式试验不 合格。 5.4电气性能试验方法:进行绝缘子的雷电全波冲击耐受电压试验和工频湿耐受 电压试验时,试品应安装在模拟铁横担上,铁横担用宽度为75100mm的角 钢,其长度应不小于1m。试品固定在角钢中部,角钢接地,用直径约为 2.5mm、长度不小于1.5m的金属导杆,其中部绑扎在试品侧线槽上,作为高压电 极。导杆应水平放置并与角钢成90。接地角钢与地面的距离以及试品和高压电 极与外物的距离应不小于1m。试验方法按GB 775.2。 6包装与标志 6.1绝缘子的包装,必须保证在运输中不致因包装不良而损坏。 6.2绝缘子瓷件上,应按图样规定的部位清楚可辨而且牢固地标出制造厂商标、 绝缘子型号和制造年份。对提供的每批绝缘子应附有产品检验合格证。 6.3绝缘子包装体上应标明: a.制造厂名称; b.绝缘子型号; c.绝缘子数量; d.包装体总重量; e.“小心轻放”、“瓷件”字样或指示标记。 附 录 A 绝缘子螺套、钢头和铅头用螺纹量规 (补充件) 图A1 绝缘子钢脚钢头和螺套螺纹用1号量规 注:所规定尺寸的公差为0.2mm。 c是测定量规的斜圆锥截体底部尺寸。 图A2 绝缘子螺套螺纹用2号塞规 图A3 绝缘子钢脚铅头螺纹用2号环规

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