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1、建筑施工质量通病案例1.混凝土浇筑时未进行钢筋成品保护,无专人看管、整理,埋下严重质量隐患。2.地下室混凝土墙接茬处浇注时未接浆处理,出现明显冷缝,形成渗水通道,容易渗水。3.附加层烧透,影响防水性能4.墙体混凝土压顶未进行振捣,造成大量空洞、露筋,且混凝土松散。5.砖墙开线槽时野蛮施工将墙打透,并打断墙体拉接筋,易造成墙体裂缝6.底子油涂刷不匀,影响卷材黏结。7-1 悬挑板阳角在板上部筋部位龟裂。原因:保护层不够,仅0.5cm,养护差。7-2 泵送混凝土无收面造成干裂。7-3 如此砼收面!8.规范规定,附加层平立面宽度250mm。本工程施工中多数附加层宽度仅150180mm 。9.柱子钢筋绑
2、扎差,不注意成品保护,造成较多破坏,严重影响工程质量。10.加工前未审批钢筋下料单,加工时造成大量箍筋成品尺寸不合格,无法用于工程,损失严重。11.回填土分层过厚,夯实遍数不够、尤其边、角部位,土内含杂物、垃圾等。下图中经对回填土挖开检查,室内填土埋的全是垃圾,如此施工易造成土方下沉,拉裂地面。12.预埋管错误,事后乱剔乱凿,造成现浇板裂缝、渗水。13.外墙聚苯板内保温碎拼、污染严重,易造成墙面结露等弊病。14.墙体开裂。15.直径大于800的洞口,应按规范要求上下加设过梁,两侧加设暗柱补强。图中无洞口圆形梁。16.现浇混凝土板内垃圾已无法清理。17.基坑四周汽车泵堆载导致基坑水泥路面开裂。1
3、8.楼板线盒、线管在楼板模板上固定,使下层板筋的保护层缺失且无法添加,水电土建施工配合矛盾19.板梁筋绑扎现场,成了水电工加工现场。20.砼浇筑现场混乱:1) 无跳板,走道板铺设:2) 每台泵车的出口处一般需3台震捣棒,灰耙等工具一应俱全,现场设备工具不全;3) 现场有人在抽烟21.板梁支撑排架整体失稳倾覆,拉倒塔吊。造成严重的质量与多人死亡的安全事故。22.野蛮施工锯管桩桩头造成桩头损伤。23.倒大梁时,因振捣不够,出现漏振,导致大梁的一道深沟。24-1 混凝土漏振的恶果。24-2 混凝土漏振的恶果。24-3 混凝土漏振的恶果。24-4 混凝土漏振的恶果。24-5 混凝土夹渣,清理不到位,质
4、检人员不细心,影响结构质量。24-6 混凝土未打到规定标高,施工缝留置随意。24-7 混凝土振捣不到位,出现蜂窝、狗洞。25.钢筋的保护层太少,使过梁处钢筋外漏,影响上部荷载传递 。26.擅自修复露筋,掩盖质量缺陷,造成安全隐患。27.混凝土梁振捣完毕,板未振捣,属严重漏振,拆模后板混凝土松散,严重影响工程质量,应返工28.柱子存在蜂窝、狗洞,未经监理检查及确定处理措施,私自抹浆掩盖。29.预留洞封堵,不按方案施工,干砖堆砌,存在重大安全隐患。30.未处理好基土,致散水下沉。31.梁混凝土留茬错误,钢筋少放3根,且未绑扎,存在重大质量隐患。32.进场钢筋原材盘条接头过多,表面起皮。33.现浇楼
5、梯接茬出问题,成两层皮。34.用旧模板,木工技术又不行,支出的模板乱七八糟。35.浇筑混凝土时,甚至在安装时就把板负筋踩的乱七八糟。36.不遵守钢筋的基本规范。37.违反国家强制性标准,未按规范放置拉接筋。38.柱筋移位,未用补强筋。39.桨砌毛石中夹杂大量的泥土。40.连梁箍筋错误,电焊割断,野蛮施工。41.规范要求120宽砖墙应设置两根拉结筋。42.建筑事故现场43.基础设计为浆砌毛石,工人趁监理不在,偷工减料,中间未放足砂浆。44.工缝处封堵不严。45.如此基础短墙46.如此封顶的柱头箍筋。47.柱头在梁柱核心区未加设箍筋,柱的钢筋弯锚长度不够,梁箍筋的第一个起步筋位置不对,应为5cm48.构造柱头不密实,养护不到位。49.不按规范施工,未加强过程控制与结构构造处理,未设圈梁,构造柱及窗下防止斜裂需加的加强带50.窗洞尺寸偏差太大51.钢筋未清理干净。52.室外排水沟做在未夯实的土上,建好后必然下沉还怎么回填土呀?53.这种架子很不安全。54.偷减基础垫层厚度。55.测量放样错误致使基础轴线严重偏移。56.钢结构厂房安装后,未安装水平支撑和垂直支撑,就把缆风绳拿掉,无法保证屋架的侧向稳定。