自流平地面施工-PPT演示文稿.ppt

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1、一、施工前的准备1、材料准备界面剂、自流平水泥界面剂自流平水泥（二）施工工具1、机械工具：连续式专用砂浆搅拌机（或电动搅拌器、料桶、水桶）、洗地机、真空吸尘器、电动切割机电动搅拌器搅拌桶洗地机真空吸尘器电动切割机2、检测工具：水准仪、流动度测试仪。水准仪流动度测试仪3、辅助机具：水管、电线电缆、照明灯（或现场灯光）、底涂辊刷、软刷、自流平专用刮板（细齿刮板）、消泡辊子、钉鞋、镘刀、抹子、铲刀等。抹子底涂辊刷软刷消泡辊子自流平专用刮板钉鞋镘刀铲刀基层检查及清理 抄平设置水平控制线 设置分段条 涂刷界面剂 自流平水泥施工 地面养护 切缝、打胶二、施工工艺流程三、施工操作要点1、基层检查：、基层检查

2、： 检查基层表面应无起砂、空鼓、起壳、脱皮、油脂、裂纹等缺陷，表面干燥度、平整度应符合要求。2、基层清理及处理：、基层清理及处理：2.1用清洁剂去除基层上的污染物，必要时用洗地机对地面清洗干净，使基层密实、表面无杂物。2.2基层表面的浮土，用真空吸尘器吸干净。2.3对基层的蜂窝、孔洞等采用专用修补砂浆进行修补，对大面积空鼓应彻底剔除，重新施工；局部空鼓应采取灌浆或其它方法处理。对基层裂缝，应采取专项材料灌注、找平、密封。2.4对有防水防潮要求的地面，应预先在基层以下完成防水防潮层的施工。 2.5伸缩缝处理：清理伸缩缝，向伸缩缝内注入发泡胶，胶表面低于伸缩缝表面约20mm；然后涂刷界面剂，干燥后

3、用拌好的自流平砂浆抹平堵严。3、抄平设置水平控制线：、抄平设置水平控制线： 架设水准仪对将要进行施工地面抄平，检测其平整度；设置间距为1米的地面控制点。4.设置分段条：设置分段条： 在每次施工分界处先弹线，然后粘贴双面胶粘条（10*10mm）；对于伸缩缝处粘贴宽的海绵条，为防止错位后面可用木方或方钢顶住。5.涂刷界面剂：涂刷界面剂： 5.1按照界面剂使用说明要求，用软刷子或底涂辊刷将稀释后的界面剂涂刷在基层上，涂刷要均匀、不遗漏，不得让其形成局部积液；对于干燥的、吸水能力强的基底要处理两遍，第二遍要在第一遍界面剂干燥后，方可涂刷，一般第一遍界面剂干燥时间约12小时，第二遍界面剂干燥时间约23小

4、时。对于多孔表面，可以多涂刷一遍。 5.2确保界面剂完全干燥，无积存后，方可进行下一步施工。6.自流平水泥施工：自流平水泥施工：6.1应事先分区以保证一次性连续浇注完整个区域6.2用量水筒准确称量适量清水置于干净的搅拌桶内，用电动搅拌器，形成稠度均匀、无结块的流态浆体，按要求使自流平材料成为均匀的糊状，并检查浆体的流动性能。加水量必须按自流平材料的要求严格控制。6.3将搅拌好的流态自流平材料在可施工时间内倾侧到基面上，任其象水一样流平开。应倾侧成条状，并确保正在浇的条状与上一条能流态地融合在一起。6.4浇注的条状自流平材料应达到设计厚度。如果自流平施工厚度设计小于等于4mm，则需要使用自流平专

5、用刮板进行批刮，辅助流平。6.5应连续浇注，两次浇注的间隔最好在10分钟以内，以免接茬难于消除。6.6料浆摊铺后，用带齿的刮板将料浆摊开并控制合适的厚度，静置3-5分钟，让里面包裹的气泡排出，再用消泡滚筒进行放气，以帮助浆料流动并清除所产生的气泡，达到良好的接茬效果。6.7在自流平初凝前，须穿钉鞋走入自流平地面迅速用消泡滚筒，滚轧浇注过的自流平地面以排出搅拌时带入的空气，避免气泡、麻面及条与条之间的接口高差。7.地面养护：施工完的地面在施工条件下进行自然养护，应做好成品的保护，养护期间应避免阳光直射、强风气流等，一般8-10小时后即可上人行走，24小时后即可进行其它作业。8.切缝、打胶：8.1待自流平地面施工完成约3-4天后，即可在自流平地面上弹出地面分格线，分格线宜与自流平下垫层伸缩缝重合，从而避免垫层伸缩导致地面开裂；弹出的分格线应平直、清晰。8.2分格线弹好后用手提电动切割机对自流平地面切缝，切缝宽度以宽3mm，深10mm为宜。8.3切缝用吸尘器清理干净后，用胶枪沿缝填满具有弹性的结构密封胶，最后用扁铲刮平即可。