5000吨每年熟料水泥余热发电项目可行性研究报告.docx

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1、XXXX公司5000td水泥熟料干法生产线纯低温余热发电工程可行性研究报告XXXXX研究院二。八年四月编制单位负责人:项目负责人:报告编写人员:第一章总论1第二章项目背景与建设必要性5第三章建设条件与建设地址9第四章建设规模与装机方案13第五章工程技术方案15第六章环境保护47第七章节能49第八章职业安全与卫生51第九章企业组织与劳动定员53第十章项目实施进度计划与工程管理54第十一章投资估算与资金筹措56第十二章财务分析60附件附图1、企业营业执照2、土地证明3、资金证明4、环境保护审查意见5、接入系统初步意见6、区域位置图7、平面布置图8、余热发电原则性热力系统图第一章总论一、项目名称及承

2、办单位：1、项目名称：5000td水泥熟料干法生产线纯低温余热发电工程2、建设性质技术改造3、项目建设单位XXXX公司联系电话：XXXXX邮政编码：通讯地址：XX普通镇镇驻地4、报告编制单位XXXXX研究院工程咨询等级：甲级证书编号：XXXXXXX发证机关：国家发展和改革委员会二、编制依据1、XXXX公司与XXXXX研究院签订的工程咨询委托书与合同书2、工业建筑设计规范、电气设计规范、建筑给水排水工程规范、工程设计防火规范3、节能中长期专项规划4、水泥工业产业发展政策、水泥工业发展专项规划5、建设项目可行性研究与经济评价手册（第三版）6、国家有关的法律、法规、标准规范等7、建设单位及有关部门提

3、供的基础资料及证明文件三、设计范围1、主要生产工程5000td水泥熟料生产线窑头、窑尾废气旁路系统及飞灰处理系统，纯 低温余热发电系统的SP余热锅炉、AQC余热锅炉、汽轮发电机组、锅炉水 处理设施，循环冷却水系统、DCS控制系统等的设计。2、涉及的内容本工程内容的专业有：项目建设必要性、项目建设条件与厂址、工程 技术方案、环境保护与节能、劳动安全卫生与消防、企业组织与劳动定员、 项目实施进度与工程管理、投资估算与资金筹措、财务分析等。四、设计原则和指导思想尽可能做到余热电站在正常运行时不影响水泥熟料生产线的正常工 作，余热电站建设时减少对水泥生产线正常生产的影响，余热电站设计遵 循“技术先进、

4、生产可靠、节约投资”的原则，具体指导思想如下：1、在不影响水泥生产的前提下最大限度的利用余热；2、在技术方案上统一考虑回收利用水泥生产线窑头熟料冷却机及窑尾 预热器的废气余热，冷却机采用中部抽风，合理设计中部抽风口，并设余 风再循环；3、在生产可靠的前提下，提倡技术先进，要尽可能采用先进的工艺技 术方案，以降低操作成本和改造基建的投入；4、以生产可靠为前提，采用成熟、可靠的生产工艺和设备，生产设备 原则上采用国产设备；5、贯彻执行国家和地方对环保、劳动、安全、计量、消防等方面的有 关规定和标准，做到“三同时”。五、建设单位概况XXXX公司位于XXXX普通镇，由XX联合水泥有限公司（隶属于XX材

5、料 XX公司），注册资金XXX万元，中国联合水泥有限公司投资占80%，XXX投 资占20%。一期5000td水泥熟料生产线已于2006年12月建成投产，主要 产品为30万t/a的P. O42. 5普硅水泥和60万t/aO. F32. 5粉煤灰水泥，采 用5.274m规格的回转窑、双系列五级旋风预热器在线喷腾式分解炉新 型干法生产线。五、研究结论1、建设地址本项目建于XXXXX普通镇，XXXX公司院内，该地址交通便捷，配套基 础设施齐全，可充分原有设施，降低建设投资，建设条件极为方便。2、建设规模本项目为5000td水泥熟料干法生产线配套纯低温余热发电系统，新 上9MW发电机组一套，年发电量56

6、59万KWH，年供电量5620万KWH。3、装机方案根据水泥熟料装置运行的技术参数和余热量，SP余热回收锅炉选用型 号为KS325/330-23. 0-1. 18/290，AQC余热回收锅炉选用型号为 KA200/380-19. 5-1. 18/335，发电机选用QF-9-2型，凝汽式汽轮机选用 N9-1. 05。4、项目实施进度计划该项目建设期为1年，计划2007年7月份开工建设，到2008年6月 底全部完成并竣工验收。5、劳动定员该项目建成后，需工作人员26人，工作人员主要由XXXX公司内部调 剂，不足部分由社会劳动力市场招聘和接收大中专毕业生两种途径解决。6、投资估算本项目总投资估算为6

7、168万元，其中，固定资产投资6150万元，铺 底流动资金18万元。固定资产投资中土建工程1071万元，设备购置及安 装费4336万元（含进口设备费71.05万美元），其他费用327万元，预备费 288万元，建设期利息128万元。项目资本金1300万元。7、资金筹措申请银行贷款3600万元；其余建设资金由XXXX公司自筹解决。8、主要技术经济指标项目主要技术经济指标详见表1-1主要技术经济指标表表1-1序号指标单位数量备注生产规模1装机容量KW90002年发电量KWH56593年供电量KWH5200二项目计算期年151建设期年12生产经营期年14三项目总投资万元61681固定资产投资万元615

8、02铺底流动资金万元18四劳动定员人26五正常年销售收入万元2148六总成本费用万元788七销售税金及附加万元35八增值税万元346九利润总额万元1371十所得税万元452十一税后利润万元919十二经济评价指标1财务内部收益率%18.82财务净现值万元3086Ic=10%3投资回收期年5.90建设期1年十三投资利润率%20.4十四投资利税率%26.1第二章项目背景与建设必要性一、项目概况水泥工业是国民经济的重要基础产业，是国民经济社会发展水平和综 合实力的重要标志。改革开放以来，随着经济建设规模扩大，我国水泥工 业发展很快。1978年全国水泥产量6524万吨，2005年水泥产量10.60亿 吨

9、，水泥年产量净增9.95亿吨。从1985年起我国水泥产量已连续21年居 世界第一位，目前占世界总产量的48%左右。水泥产量的快速增长，从数量 上基本满足了国民经济持续快速发展和大规模经济建设的需要。随着全球经济的快速增长，对能源的需求越来越多，能源已成为经济 增长的制约瓶颈。水泥制造业是一个高能耗产业，不仅每年要消耗大量的 煤炭等一次能源，而且还要消耗大量的二次能源-电力，虽然随着水泥煅 烧技术的发展，系统热效率得到了较大的提高，1300t/d、2500t/d、5000t/d 新型干法水泥生产线的熟料热耗已经分别达到了 3475kJ/kg(830kcal/kg)、 3140kJ/kg(750k

10、cal/kg)、2970kJ/kg(710kcal/kg)，但仍有大量的中、低 温废气余热未能被充分利用，造成大量的能源浪费，并产生大量的废气， 其中CO2的排放量占到了我国CO2总排放量的20%。树立科学发展观、建立循环经济运行体系是我国一项长期的重大技术 政策，合理的综合利用现有的宝贵资源是我国确保经济可持续发展的关键。 在窑外分解新型干法水泥生产工艺中，窑尾预热器和窑头熟料冷却机的废 气除了部分用于烘干原料、煤以外，仍然排掉了大量的低温废气，余热白 白损失了，其热量约占水泥熟料烧成系统总热耗量的30%，进一步充分利用 这些中低品位的余热是节约能源、减少温室气体排放的关键。国家也出台 了一

11、系列优惠政策鼓励发展余热余压综合利用项目。在国家政策的鼓励下， 国内许多水泥制造企业如：海螺集团宁国水泥厂、广西鱼峰水泥厂、浙江 长兴煤山众盛建材有限公司、浙江三狮水泥股份有限公司等针对水泥生产 过程中产生的余热，建设了纯低温余热发电装置，取得了相当成功的经验 和较好的经济效益。不仅使水泥生产线产生的废热资源转化为电能，使其 变废为宝，降低水泥生产成本和提高企业的经济效益，有利缓解水泥制造 企业生产用电的紧张形势，而且可降低排烟温度和排尘浓度，减轻热污染 和环境污染。XXXX公司是以生产水泥熟料为主导的水泥生产企业，现公司生产能力 为5000td水泥熟料，每天有大量的余热被白白损失，大量的。2

12、排入大气 中，对当地环境造成一定的污染。依据目前国内水泥生产企业的运作方式 和国家有关政策，经过公司研究决定新上余热发电装置，来降低企业生产 成本，提高企业的经济实力。二、建设必要性1、项目的建设符合国家产业政策节能是我国经济和社会发展的一项长远战略方针，也是当前一项极为 紧迫的任务。为推动全社会开展节能降耗，缓解能源瓶颈制约，建设节能 型社会，促进经济社会可持续发展，实现全面建设小康社会的宏伟目标， 国家发展和改革委员会制定了第一个节能中长期专项规划，规划中提出 了十大重点节能工程，并对实施工作进行具体部署。通过实施十大重点节 能工程，“十一五”期间将实现节约2.4亿吨标准煤的节能目标。十大

13、重点 节能工程包括：节约和替代石油、燃煤工业锅炉（窑炉）改造、区域热电 联产、余热余压利用、电机系统节能、能量系统优化、建筑节能、绿色照 明、政府机构节能以及节能监测和技术服务体系建设工程等。XXXX公司依 据公司的产品生产情况，在水泥熟料装置中装设余热回收系统和发电机组， 实现能源综合利用，增加企业经济实力。本项目的建设属于节能中长期 专项规划中节能重点领域和重点工程余热余压利用工程。同时该项目建 设符合国家产业结构调整指导目录（2005年本）中第二十六款“环境保 护与资源节约综合利用”第34和35条“节能、节水、环保及资源综合利 用等技术开发、应用及设备制造；日产2000吨及以上熟料新型干

14、法水泥生 产余热发电”。因此该项目的建设是国家重点鼓励发展的项目，符合国家 相关的产业政策。2、项目的建设有利于节约能源，保护环境目前国内鼓励发展的新型干法水泥生产工艺，烧成系统采用了窑外分 解系统，生产过程中窑尾预热器和窑头熟料冷却机会产生大量的中、低温 余热，这部分余热除了部分用于烘干原料、煤以外，仍然排掉了大量的中、 低温废气，其热量约占水泥熟料烧成系统总热耗量的30%，造成大量能源的 浪费。通过安装余热回收发电系统，将这部分热能转化为电能，这种发电 方式既不消耗任何燃料，也不产生环境污染，发电成本又低，经济效益十 分显著。XXXX公司已经建成投产了 5000td水泥熟料装置，在生产过程中有大 量的热能产生，目前这部分热能没被利用，大量的余热白白损失。按照目 前国内5000td水泥熟料生产能力的企业，在不影响水泥生产线正常工作 的前提下，可配套建设9MW装机容量的纯低温余热发电系统，年发电量为 5650万KWH，扣除自用电外年可供电量5200万KWH，按火电发电厂发电效 率为0.383kg标准煤/KWH计，年节约标准煤19900t，同时可减少CO2排放 量53500t。因此通过本项目的建设，使水泥熟料生产过程中产生的余热回收得以 利用发电，不仅使能源得到综合利用，而且发的电量用于生产，实现节能 降耗，增加经济效益，减轻对环境的污染。3、项目的建设是