醇烃化改造可行性研究报告.docx

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1、1.总 论1.1 概述1.1.1 项目名称及建设单位项目名称：合成氨系统采用醇烃化清洁生产工艺取代铜洗工艺技术 改造项目建设单位名称：项目建设单位性质：法人代表：电话：传真：1.1.2 建设单位基本情况江苏德邦兴华化工股份有限公司是经江苏省人民政府批准，省工商 行政管理注册登记，于2002年4月26日正式成立的股份公司。公司的 主要发起人是江苏省优秀企业江苏德邦化学工业集团有限公司，江苏兴 业高新技术风险投资管理有限公司、江苏富华投资管理有限公司、连云 港恒瑞集团、南京工业大学及赵祥海等36名自然人。公司位于江苏省 连云港市海州江化南路，注册资本为8764万元，其中江苏德邦化学工 业集团有限公

2、司占62.76%的股份。2002年11月，江苏德邦兴华化工股 份有限公司收购原安徽淮南皖淮化工厂4万吨/年联碱部分资产，成立 了淮南分公司，即安徽德邦化工有限公司。该分公司位于淮南市田家庵 区田东路，厂区占地面积41万平方米，建筑面积28万平方米，离市区 4公里左右。2004年9月成功的收购了淮南田东热电厂。安徽德邦化工有限公司，迅速进行技术改造并投入生产，2004年纯 碱生产能力达到10万吨/年，2005年纯碱产量为15万吨，目前企业合 成氨生产能力将达到13万吨，纯碱能力达到27万吨/年。江苏德邦兴华化工股份有限公司目前主要经营化工原料及产品的 生产与销售，主产品纯碱为45万吨/年、氯化铵

3、为50万吨/年、食品级 小苏打1万吨/年。其中在连云港公司本部有25万吨/年联碱装置。江苏德邦兴华化工股份有限公司拥有全国最大的合成氨变换气制 碱工艺及专利技术，完善的现代化管理体制，形成了在国内外纯碱领域 独特的核心技术和优势，产品质量、成本消耗、经济效益水平居于同行 业的前列。为进一步提高企业竞争力，公司设想利用安徽淮南的区位优 势、资源优势，在淮南分公司现有基础上，进一步做大做强联碱生产能 力，并形成大的联碱生产基地。本规划项目的实施，可进一步提升企业 在全国纯碱行业的市场占有率和竞争力，对带动安徽化学工业的发展和 资源的开发利用以及地方经济发展都具有重要的战略意义。1.1.3 项目建设

4、的意义1.1.3.1 项目提出的背景安徽德邦化工有限公司现有生产和经营形势比较好，发展势头也较 强劲，企业一直致力于技术改造并注重加强企业管理，为实现公司的循 环经济以及可持续发展战略。公司为进一步调整产品结构，降低能源消耗，提高利用率，增加效 益，提高企业产品的市场竞争力，扩大产品市场占有率，经多方论证， 确定通过技术改造，采用醇烃化清洁生产工艺取代铜洗工艺，副产甲醇， 降低合成氨生产成本。同时，为响应国家的能源战略，并符合国家的经济和环保政策，追 求经济的、社会的、健康的、安全的和环境的效益，改进现有的生产工 艺，变废为宝，实现清洁生产，并改善企业的生产环境，创建和谐社会。 1.1.3.2

5、 投资项目的必要性（1）随着国民经济的快速发展，国内能源消费的不断增长，能源 供需矛盾日益突出，为发展替代的洁净能源带来较大的市场潜力。2005年，全国甲醇产量535.6万吨/年，表观消费666.2万吨，缺 口130.6万吨。2006年甲醇表观消费量将比上年增长25%，比前5年的 年均增长率提高10%。增长速度加快的原因，除去常规的甲醛、醋酸、 MTBE等行业需求稳步增加外，呼声高涨的甲醇燃料行业应该是需求增长 的主要动力。（2）合成氨系统技术改造，有利于公司发挥潜力，活化闲置资产， 盘活存量，提高企业经济效益，有利于企业开发其他下游产品，对企业 发展有着举足轻重的作用。（3）合成氨系统采用醇

6、烃化清洁生产工艺取代铜洗工艺技术改造， 技改工程小，建设周期短，见效快，年创利税多，资源综合利用率高， 既有利于国家，也有利于企业。在此背景下，公司抓住战略发展机遇和煤化工发展的历史性机遇， 利用企业现有技术优势和产品市场优势，新上醇烃化清洁生产工艺技术 改造项目。（4）采用国内成熟的国家重点推广的高新技术，即采用合成氨工 业清洁生产新工艺进行技术改造，顺应市场对甲醇产品日益增长的要 求，增强企业综合抗风险能力及市场竞争能力；合理利用资源，降低能 耗，重点进行污染治理，促进技术进步，实现企业的可持续发展。该规划项目的实施可加快安徽德邦化工有限公司向化工产业的纵 深发展的步伐，对提高企业经济效益

7、及企业在周边消费市场的地位、以 及带动地方经济的发展都具有重要的战略意义。1.1.4 报告编制依据和原则1.1.4.1 编制依据（1）安徽德邦化工有限公司委托湖南安淳高新技术有限公司编制 “安徽德邦化工有限公司合成氨系统采用醇烃化清洁生产工艺取代铜 洗工艺技术改造可行性研究报告”的委托书和技术服务合同。（2）淮南市发改工交200922号文“关于合成氨系统采用醇烃 化清洁生产工艺取代铜洗工艺技术改造项目备案的函”。（3）安徽德邦化工有限公司提供有关项目建设的基础资料。（4）中石化协产发（2006）76号文件中关于中国石油和化工勘察 设计协会会同化工规划院编制的化工投资项目可行性研究报告编制办 法

8、。1.1.4.2 编制原则（1）认真贯彻执行国家有关方针、政策、标准、规范和规定。（2）结合我国国情，采用的工艺技术力求先进适度，稳定可靠， 对我国先期引进的技术进行研究比较，除某些关键材料和仪表确因国产 化有困难需要引进外，其他工艺和设备均立足国内解决，以达到节约投 资，降低生产成本、提高项目的经济效益的目的。（3）吸取国内外化工项目建设的先进经验，在本项目的设计过程 中，贯彻执行“五化”的建设方针，即：“工厂布置一体化，生产装置 露天化，建（构）筑物轻型化，公用工程社会化以及引进技术国产化”。（4）主体工程与环境保护、消防、安全生产、工业卫生等设施同步设计、同时施工、同时投产，确保项目投产

9、后本工程装置在安全生产、 环境保护及对职工健康等方面的保障。1.1.5 报告研究范围本项目合成氨系统采用醇烃化清洁生产工艺取代铜洗工艺技术技 改工程，编制范围如下：主要生产工艺装置：在现有合成氨老装置的基础上进行技术改造， 新上合成氨原料气醇烃化精制工艺装置。公用工程：界区内总图运输、供排水、供配电、供热等。其他：节能、环境保护、劳动安全、工业卫生、消防、投资估算、 财务评价等。1.2 研究结论本项目采用的是当前国内比较先进、成熟可靠的工艺技术，生产的 产品在市场上具有较强的竞争能力，市场前景看好。本工程项目采用湖南安淳高新技术有限公司自主研究开发成功的 合成氨原料气醇烃化精制工艺，调整了产品

10、结构，符合氮肥企业清洁生 产节能减排发展趋势，促进企业的可持续发展。本项目总资金为2979.36万元，技改建设投资为2979.36万元；技 术经济分析项目所得税后财务内部收益率为40.64，全部投资回收期 （含建设期）为3.45年（税后指标）。综上所述，安徽德邦化工有限公司合成系统采用醇烃化清洁生产工 艺取代铜洗工艺技术改造项目，具有优越的建设条件，为公司今后发展 化学工业奠定基础，该项目技术上可靠，经济上合理，具有较好的经济 效益和社会效益，因此项目是可行的。附：主要技术经济指标主要技术经济指标序号项目名称单位数量备注1生产规模万t/a1.1总氨万t/a131.2甲醇万t/a12年操作小时h

11、72003节能吨标煤11023.444工程项目总资金万元2979.364.1建设投资万元2979.364.2建设期利息万元04.3流动资金万元05正常年经济效益收入万元2153.46成本和费用6.1年均总成本费用万元728.536.2年均经营成本万元454.47年均利润总额万元1381.88财务分析盈利能力指标8.1投资利税率%46.388.2总投资收益率%46.388.3投资回收期（含建设期）所得税前年3.01所得税后年3.458.4项目财务内部收益率所得税前%51.29所得税后%40.648.5项目财务净现值（Ic=12%）所得税前万元5636.14所得税后万元3929.968.6资本金内

12、部收益率%40.642.市场预测2.1产品用途甲醇是一种重要的基本有机物化工原料，除用作溶剂外，还可用于 制造甲醛、醋酸、氯甲烷、甲胺，甲基叔丁基醚（MTBE）、硫酸二甲酯、 碳酸二甲酯、对苯二甲酸二甲酯、丙烯酸甲酯等一系列有机化工产品。 此外，还可掺入汽油或代替汽油作为动力燃料，或进一步合成汽油，也 可以合成乙醇，然后脱水生产乙烯，以代替石油生产乙烯的原料路线。 以甲醇为原料生产的甲醇蛋白，是很好的禽畜饲料。随着甲醇下游产品 的开发，MTBE、农药、醋酸、聚甲醛等新装置的建设和甲醇燃料的推广 应用，甲醇的需求量还将大幅度上升。2.2市场预测分析2.2.1世界甲醇生产能力及其需求量世界甲醇生产

13、能力1991年为2268万吨；94年为2539万吨，96年 为2932万吨，2000年达到3803万吨，预计2010年将达到5099万吨。 随着甲醇生产布局的变化，到2010年国外将新增甲醇产能1600万 1800万七/2,同时将有约600万700万七/2装置能力被迫关停，预 计总产能年增长率为4.5%5.0%。90年代以前，甲醇需求增长比较缓慢，自1990年美国通过空气清 洁法以后，作为汽油添加剂的 MTBE 的发展使甲醇消费量大增。 预计 20052010年世界甲醇需求量的年均增长速度为2.46%,到2010年， 世界甲醇需求量将达到4020万t； 20102015年的年均增长速度为 4.

14、63%, 2015年将达到5040万t。甲醇制烯烃（MTO/MTP）和二甲醚（DME） 将是未来驱动甲醇市场需求增长的主要动力,而我国将是甲醇需求的重 点地区。2.2.2国内甲醇生产能力及其需求量从1990年代起我国甲醇生产能力增长迅速，2000年我国甲醇生产 企业有148家，总生产能力348.2万吨，产量为258.4万吨（包括厂家 自用量），市场年需量约350万吨。2005年，我国消费甲醇666万3 进口甲醇136万3出口 5.4万3净进口 130万乙同年，国内甲醇产 能720万t,产量536万t,开工率74.4%。2000年，我国甲醇产能只 有348万t，表观消费量为329.4万t。从20

15、00年至2005年的5年间， 我国甲醇产能年均增长率为15.6%,表观消费量年均增长率为15.1%。 目前,我国甲醇消费主要集中在甲醛、醋酸、醇醚等领域。中国石油和化学工业协会提供的调研报告显示,2006年,我国甲醇 生产、消费继续同步增长。国家统计局的数据显示,2006年国内共有甲 醇生产企业142家，产能合计为1036万3产量为762.3万，其他途 径的数据显示,除上述142家甲醇企业外,我国还有25个已投产的甲 醇项目，产能合计308.4万3产量为112.4万土。在这25个项目中， 有的是2006年建成投产或者完成技术改造的,由于投产时间较晚,实 际产量不大；有的是因为技术等方面的原因导致开工率不足,产量较低。 综合这两部分数据可知：2006年我国共有甲醇生产企业167家,产能合 计1344.4万t，产量874.7万t 2006年，我国进口甲醇112.7万t