煤矿粉尘危害防治制度.docx

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1、一、在职业病危害领导小组的领导下，配备粉尘检测人员以及测尘仪器并按照规定的地点和监测周期开展粉尘日常监测。煤矿作业场所粉尘接触浓度管理限值判定标准、粉尘监测采样点的选择和布置要求、粉尘监测人员及设备配备、粉尘监测周期。（详见下表）：煤矿作业场所粉尘接触浓度管理限制判定标准表:粉尘的种类游离SI02含量（%）呼吸性粉尘浓度（mg/m3）煤尘W55. 0岩尘5102. 510301. 030500. 52500. 2水泥尘101. 5粉尘监测采样点的选择和布置要求表:类别生产工艺测尘布置点回采工作面采煤机落煤、工作面多工序同时作业回风侧10715m处司机操作采煤机、液压支架工移架、移刮板输送机、工

2、作面爆破处在工作作业的地点风镐、手工落煤及人工擢煤、工作面顺槽钻机钻孔、煤电钻打眼在回风侧35m处掘进机作业、机械装岩、人工装岩、距作业地点回风侧掘进工作面刷帮、挑顶、拉底45m 处掘进机司机操作掘进机、砌喧、切割联络眼在工人作业地点风钻、电煤钻打眼、打眼与装岩机同时作业距离作业地点35m处巷道中部锚喷打眼、打锚杆、喷浆、搅拌上料、装卸料距作业地点回风侧310m 处转载点刮板输送机作业、带式输送机作业、装煤（岩）点回风侧5-10m处放煤工人作业、人工作卸料作业人员作业地点井下其他场所地质刻槽、维修巷道作业人员回风侧35m处材料库、配电室、水泵房、机修碉室等处工人作业在作业人员活动范围内地面作业

3、场所地面煤仓等处进行生产作业作业人员活动范围粉尘监测人员及监测仪器配备表:测尘点数量测尘人员数量测尘仪器数量6024人28台粉尘检测周期表:监测种类监测地点监测周期工班个体呼吸性粉尘采、掘工作面3个月1次其他地点6个月1次定点呼吸性粉尘1个月1次粉尘分散度6个月1次游离Si026个月1次二、煤矿必须配备足够数量的防尘设备、设施。矿井必须建立完善的防尘洒水系统。永久性防尘水池容量不得小于200nl3,且储水量不得小于井下连续2h的用水量，并设有备用水池，其储水量不得小于永久性防尘水池的一半。防尘管路应铺设到所有可能生产粉尘和沉积粉尘的地点，管道的规格应保证各用水点的水压能满足降尘的需要，且必须安

4、装水质过滤装置，保证水质清洁。三、掘进井巷和碉室时，必须采用湿式钻眼，冲洗井壁巷帮，使用水炮泥，爆破过程中采用高压喷雾（喷雾压力不低于8 MPa）或压气喷雾降尘、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。四、在煤、岩层中钻孔，应采取湿式作业，难以采取湿式钻孔时,可采取干式钻孔，但必须采取捕尘、降尘措施，其降尘效率不得低于95%,并确保捕尘、降尘装置能在瓦斯浓度高于1%的条件下安全进行。五、炮采工作面应采取湿式钻眼法，使用水炮泥：爆破前、后应冲洗煤壁，爆破时采用高压喷雾（喷雾压力不低于8 MPa）或压气喷雾降尘，出煤时应当洒水降尘。六、采煤机必须安装内、外喷雾装置，内喷雾压力不得低于2MPa,外喷

5、雾压力不得低于4 MPa,如果内喷雾装置不能正常使用时，外喷雾压力不得低于8 MPa。无水或喷雾装置不能正常使用时，必须停机;液压支架必须安装自动喷雾降尘装置，实现降柱、移架同步喷雾；破碎机必须安装防尘罩，并加装喷雾装置或用除尘器抽尘净化。掘进机掘进作业时，应使用内、外喷雾装置和除尘器构成的综合防尘系统，并对掘进头含尘气流进行有效控制。七、采掘工作面回风巷应安设至少2道净化水幕。八、井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口以及地面带式输送机走廊，都必须安设喷雾装置或除尘器，作业时进行喷雾降尘或用除尘器除尘。其中煤仓放煤口、溜煤眼放煤口采用喷雾降尘时，喷雾压力不得低于8 MPa。九、锚喷支护防尘。打锚杆眼应实施湿式钻孔。锚喷支护作业时,砂石混合料颗粒的粒径不得超过15nl%且应在下井前洒水预湿。距离锚喷作业点下风流方向100m内，应设置2道以上风流净化水幕，且喷射混凝土时工作地点应采用除尘器抽尘净化。十、转载及运输防尘。转载点落差应小于0.5m若超过0.5m时必须安装溜槽或导向板。各转载点应实施喷雾降尘（喷雾压力应大于0.7MPa）或采用密闭尘源除尘器抽尘净化措施。在装煤点下风侧20nl内,必须设置一道风流净化水幕。运输巷道内应设置自动控制风流净化水幕。十一、按照规定发放并佩戴个体防护用品。