容克式烟气加热器安装说明书.doc

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1、第 11 页 共 11 页容克式烟气加热器安装说明书 产品型号： 30.5-VSMRC 产品名称： 容克式烟气加热器（GGH） 编 号： GGH088641 编 制： 校 对： 审 核： 批 准： 目 录1 前言2 安装图纸目录 3 安装步骤 3.1 安装步骤一 3.2 安装步骤二3.3 安装步骤三3.4 安装步骤四3.5 安装步骤五3.6 安装步骤六3.7 安装步骤七3.8 安装步骤八3.9 安装步骤九4 冷态密封间隙调整图5 各种安装检测表6 启动前检查7 推荐润滑油1、前言容克式烟气加热器(GGH)设计是采用ALSTOM的技术。安装人员在开始安装烟器加热器之前，请仔细阅读本说明书、图纸及

2、相关资料。 本说明书着重介绍了烟气加热器推荐的工地安装顺序，安装人员应参考本说明书推荐的工地安装顺序，制订和细化切实可行的工地安装工序。容克式烟气加热器的总图、分总图及其分解图，都是比较重要的图纸，在安装阶段经常用到，需妥善使用和保管，以供各安装阶段使用。GGH各工地安装图的技术要求，是保证GGH安装质量的重要依据。本说明书不重复这些要求及内容，安装人员在安装的每一步，务必充分做到图纸要求。本说明书所附的安装检查表格，工地检查人员应如实填写，存档备查。所有安装检查表格是重要的原始凭证，也是将来烟气加热器性能分析的重要依据之一。2、安装图纸目录所有安装过程中所需的图纸，请参阅烟气加热器供应客户图

3、样清单。3 安装步骤3.1 安装步骤一：一、 安装的组件1、 膨胀装置（主支座）2、 下梁3、 支承轴承4、 主支座及轴向圆弧板一、 技术要求1、 凡图中有“W-1”标记处所有焊接采用耐腐蚀焊材，品种按母材材质正确选取。2、 根据总图定中心线程序图，在用户钢性梁上进行各支点位置定位。3、 根据总图，调整膨胀装置的垫片，使其标高符合相关图纸要求。4、 将膨胀板的底板与支点预埋件进行焊接。5、 下梁上的吊耳仅用于起吊中间梁，禁止用于其他组件的起吊。6、 如图所示，安装下梁于膨胀装置上，紧固螺栓到880Nm。7、 在下梁轴承座的支承板（机加工面）上，在四个方向（GGH的90线） 上测量其水平度。调节

4、膨胀装置垫片，使轴承座上法兰面的水平度在0.4mm/m以内。8、 安装主支座与轴向圆弧板组合件至下部中间梁两端的刚性环上，到GGH中心距离的偏差不大于 2mm，然后采用临时拉撑将主支座与下梁固定，注意临时拉撑禁止与扇形板、轴向圆弧板焊接。然后将主支座与刚性环进行焊接。9、 根据支承轴承组件的图纸，就位安装支承轴承组件。 备注：1下梁应区分原烟气与净烟气侧； 2主支座和轴向圆弧板的组合件应分清上下端，以免装反。 3.2安装步骤二：一、 安装的组件1、 中心筒和端轴装配件、上梁、导向轴承组件二、 技术要求1、 凡图中有“W-1”标记处所有焊接采用耐腐蚀焊材，品种按母材材质正确选取。2、 根据总图、

5、涂层敷装图及导向轴承图、中心筒和端轴装配图了解安装关系。3、 打开中心筒的包装架。4、 在中心筒、端轴就位于支承轴承之前，拆去支承法兰面的保护盖，并进行去杂质、毛刺、清洗等工序。5、 中心筒吊耳仅用于端轴装配件就位于轴承上，在安装上梁前应去除，并磨平焊疤。6、 将端轴装配件小心地就位于支承轴承上，且不能损坏任何部件。7、 在端轴装配结束前，应用塑料布等将支承轴承进行保护，以免灰尘等异物进入。8、 在焊接任何转子结构件时，务必将转子构件进行接地以保护轴承，否则电流通过轴承表面，可能会损坏轴承。9、 用临时拉撑将中心筒和端轴装配件固定在下梁（非扇形板）上，调整并保持其垂直。10、 起吊上梁，移去上

6、梁上的临时支撑，使上梁中间孔穿过导向端轴。使上梁垂直就位于主支座上（注意对中）。按图进行焊接。11、 根据导向轴承组件图安装导向轴承组件。并请按导向轴承组件图纸的要求预紧轴承。12、 拆去端轴上的所有临时拉撑。13、 拆去密封盘上的临时拉撑，磨平焊疤。就位静密封盘至扇形板，但不焊接。14、 清除中心筒上端板上的油脂、杂物并清洗部分区域以供安放框式水平仪，检查中心筒的水平度。将框式水平仪指向回转轴线。旋转中心筒，每转90检测其水平度，通过调节导向轴承座位置使中心筒上端面水平度不大于0.25mm/m。 安装步骤三：一、 安装的组件1、 膨胀装置（副支座）2、 副支座3、 上下梁撑管二、 技术要求1

7、、 根据涂层敷装图，总图、外壳装配图、副支座等图纸定位相关组件。2、 安装副支座的膨胀装置。将膨胀板的底板与用户预埋件进行焊接。通过增减垫片来得到适当的标高。3、 按图所示，安装连接撑管及其筋板。安装步骤四：一、 安装的组件1、 下部刚性环及撑管二、 技术要求1、 凡图中有“W-1”标记处所有焊接采用耐腐蚀焊材，品种按母材材质正确选取。2、 根据总图、涂层敷装图及下部刚性环等图定位相关组件。3、 按图安装刚性环。根据下梁图纸确定刚性环标高，并用螺栓紧定。4、 安装45撑管前保证刚性环的安装半径尺寸，可用临时拉撑进行定位。5、 安装45撑管，但暂不要将撑管与固定密封盘进行焊接（由于密封盘需对中）

8、。安装步骤五：一、 安装的组件1、 传动装置侧外壳2、 上部刚性环及撑管二、 技术要求1、 凡图中有“W-1”标记处所有焊接采用耐腐蚀焊材，品种按母材材质正确选取。2、 根据总图、涂层敷装图及本步安装构件图定位各组件及传动装置侧外壳。3、 安装45撑管前保证刚性环的安装半径尺寸，并可用临时拉撑进行定位。不要将刚性环于副支座进行最终焊接。4、 按图安装刚性环。根据相关图纸确定刚性环标高，并用螺栓紧定。5、 安装传动装置侧外壳板，保证其中心线与GGH45中心线正交，并与下部刚性环进行焊接。用临时拉撑将刚性环进行固定。6、 安装45撑管，但暂不要将撑管与固定密封盘进行完全焊接。安装步骤六：一、 安装

9、的组件1、 下部烟道转角，连接板及法兰。二、 技术要求1、 凡图中有“W-1”标记处所有焊接采用耐腐蚀焊材，品种按母材材质正确选取。2、 根据总图、涂层敷装图及本图定位各组件及烟道开口。3、 可借助撑筋等安装下部连接板上的圆弧筋板，并保证其外径尺寸与刚性环外径尺寸一致。4、 装配焊接连接板上的圆形壳板。安装时必须从GGH45中心线方向的刚性环的分截面上开始向两侧安装。5、 安装连接板转角于壳板上，在焊接前保证开口尺寸及标高。安装各法兰。必要时进行适当修割。6、 按连接板图纸所示，在圆形壳板与转角交界处上开排灰排水孔，焊接后并磨平割边。安装步骤七：一、 安装的组件1、 外壳2、 外壳大检修门二、

10、技术要求1、 凡图中有“W-1”标记处所有焊接采用耐腐蚀焊材，品种按母材材质正确选取。2、 根据总图、涂层敷装图及本步构件图定位各组件。3、 在副支座上安装壳板。必要时进行修割。4、 安装焊接外壳板。为方便以后模块的安装，副支座的外壳板仅点焊接固定或留一侧以后安装。5、 安装外壳大检修门，保证检修门中心线与GGH中心线重合。检修门就位焊接后再在外壳圆弧壳板上开孔、并磨平割边。安装步骤八：一、安装的组件1、 上部连接板烟道转角、上连接板及法兰二、 技术要求1、 凡图中有“W-1”标记处所有焊接采用耐腐蚀焊材，品种按母材材质正确选取。2、 根据总图、涂层敷装图及本图定位各组件及烟道开口。3、 可借

11、助撑筋等安装上部连接板上的圆弧筋板，并保证其外径尺寸与刚性环外径尺寸一致。4、 装配焊接连接板上的圆形壳板。安装时必须从位于GGH45方向上的刚性环的分截面开始向两侧安装。5、 安装转角于壳板上，在焊接前保证开口尺寸及标高。安装各法兰。必要时进行适当修割。6、 按连接板图纸所示，在圆形壳板与转角交界处上开排灰排水孔，焊接后并磨平割边。安装步骤九：一、安装的组件1、 焊接连接板及外壳。（为模块安装预留区域除外）2、 模块3、 转子、导向轴承4、 围带和传动装置5、 静密封6、 辅助设备二、 技术要求1、 凡图中有“W-1”标记处所有焊接采用耐腐蚀焊材，品种按母材材质正确选取。2、 根据总图、涂层

12、敷装图进行定位。3、 转子焊接前必需对施焊区域就近接地，以免损坏轴承。4、 如果转子模块从单侧安装，就只需在单侧为模块安装预留位置。移去外壳板、上连接板上介于副支座间的壳板、刚性环等，其余部件进行最终焊接。5、 拆去影响转子模块安装的临时拉撑。6 根据转子装配图安装转子。留出一转子壳板后装，用于外壳内部鳞片树脂的涂装。传热元件在以后内部鳞片树脂施工完毕后安装。7、 在安装围带前再次检查转子的水平度。确认合格后完成导向轴承的整体安装，并焊妥限位块。根据围带装配图安装围带。8、 安装传动装置。技术要求见相关图纸和有关检查表。9、 根据端轴装配图，调节下部密封盘的高度，将中心筒对中到同心度小于1mm

13、，进行焊接。在调整、设定好扇形板后，将密封盘的分截面定位在便于焊接操作的位置。10、 安装、焊接静密封，必要时进行修割。11、 重新安装为安装模块而未装妥的壳板、刚性环等。打开外壳大检修 门，完成转子、外壳等的焊接工作。12、 安装上下水管组件及吹灰器等（可根据鳞片树脂施工的实际情况，调整水管的安装时间。）。13、 安装所有径向、轴向密封片（未安装好转子壳板的模块除外）。在涂层前进行扇形板、轴向密封板的调整。14、 涂层前安装旁路密封片。15、 焊妥各撑管，焊接外壳、管路上的保温抓钉。16、 按密封间隙表调整好密封片和密封板的间隙，复查合格后，作好纪录。焊接固定好扇形板、轴向密封板，安装静密封

14、、净化风槽口等组件。焊接时保证扇形板和轴向密封板的焊接变形量最小。17、 根据涂层敷装图及防腐厂家的有关技术要求进行外壳内部防腐施工。必要时，应当对局部区域进行二次防腐施工。18、 安装剩余的模块、元件。19、 安装剩余的轴向密封片。20、 完成上下连接板烟道内的涂层。21、 就位已涂层好的检修门。安装步骤十：一、安装的组件1. 密封风机系统2. 低泄漏风机系统3. 油循环系统4. 高压水泵5. 转子测速装置6. （空压机）7. （传热元件）8. 密封调整9. 电气调试 三、 技术要求1、 此步骤安装的为GGH配套的主要配套件，因此在安装时请务必详细阅读相关资料、图纸及供货商的有关要求，充分领会供货商的有关意图。2、 安装各管路之前，请去除管路内部的杂质、铁锈等，必要时进行酸洗。管路安装结束后，进