可行性报告-10kta甲酸钠工程可行性分析.doc

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1、10kt/a甲酸钠工程可行性分析1 市场需求甲酸钠是一种重要的有机原料，又名蚁酸钠，英文名称：Sodium formate，分子式：HCOONa。外观为白色晶体粉末。甲酸钠广泛应用于印染、有机合成、医药等化工生产领域。甲酸钠是生产甲酸、草酸、保险粉和制备还原剂、消毒剂等产品的主要原料，其用途十分广泛。据报导全国甲酸钠总产量约在200kt/a以上,由于煤炭资源原因,其生产厂生产规模受到限制、工艺设备落后、产品单一、水电汽成本高、缺乏竞争能力。甲酸钠的产品可以分为固体产品和液体产品两大类。液体产品主要用于生产草酸；固体产品主要用于生产甲酸、保险粉和出口。现以生产草酸、甲酸和出口等三个方面预测甲酸钠

2、市场需求如下:（1）草酸市场草酸是一种基本有机化工原料，主要应用于制药和稀有金属冶炼行业，另外还用于印染工业的还原剂、助色剂、漂白剂；皮革工业的鞣革剂；机械行业的清洗剂、研磨剂；有机合成的原料。国内主要应用于制药和稀有金属冶炼两大行业。根据草酸行业报表统计，98年行业内草酸生产厂估计草酸年产量约9万吨。根据行业理事会介绍，草酸国内需求量自95年以来平均以每年8%的速度增加。草酸需求量最大的两个市场：一是稀有金属冶炼工业，这一市场主要分布在广东、江西、湖南、内蒙，这个市场受稀有金属出口市场影响较大，随稀土工业的冷暖草酸价格波动较大，但这一市场的草酸价格，特别是南方各省的草酸价格常年比另一市场的价

3、格高一些。二是制药行业，这一市场主要分布在各省的中心城市北方市场比南方市场略大，这一市场对草酸的需求比较稳定，但草酸价格低于稀土市场，另外国内草酸每年有20%左右的出口市场。吨草酸产品消耗甲酸钠约1.5吨，随着草酸国际市场的巨大需求将会促进甲酸钠产品的更大需求。（2） 保险粉市场保险粉，学名连二亚硫酸钠（Na2S2O4），白色或浅灰色结晶粉末。用途：纸浆漂白剂;化学纤维的稳定剂；织物漂剂；染漂工业脱氧剂；化学工业用还原剂和磺化剂；制革鞣酸剂；选矿抑制剂；水处理剂等。近年来随着中国纺织工业的复苏及外贸对保险粉需求量的增大，为保险粉工业的发展提供了有利的条件。而且应用范围不断扩大，国际国内市场需求

4、激增。吨保险粉产品消耗甲酸钠0.93吨，保险粉产业的发展将会促进甲酸钠产品更大的需求。（3） 甲酸市场甲酸为无色发烟易燃液体，有渗透性刺激臭味，具有腐蚀性，还原性，爆炸极限18-57%，比重1.195g/cm3(85%酸)能溶于水、乙醇、乙醚、甘油，产品质量85%酸执行GB/T2093-93。用途：是基本有机化工原料之一，广泛用于医药、农药、染料、橡胶、塑料等工业。在医药业上，甲酸可制取冰片、氨基比林、咖啡因、维生素B1、安乃近等药物。在农药上，甲酸可制取高效低毒农药杀虫醚、粉锈宁、三唑酮、多效唑等。在化学工业上，甲酸可制取甲酰胺、二甲基甲酰胺、防老剂等，用甲酸还可以制造皮革鞣制剂、橡胶凝聚剂

5、、印染媒染剂、纤维和纸张的染色剂及处理剂、增塑剂和动物饲料添加剂等。2 产品质量标准指标名称 指标数值一级 二级甲酸钠含量，% 95.0 93.0NaCl含量，% 1.00 1.50Na2CO3含量，% 3.00 3.00Na2S含量，% 0.10 0.20水份含量，% 1.00 1.50包装：编织袋内衬塑料袋，净重50kg。3 生产工艺1）、反应原理先将焦炭造成CO煤气，CO再与液体NaOH反应生成甲酸钠。化学反应： NaOH + CO HCOONa2）、工艺过程合成法生产甲酸钠主要以烧碱、焦炭为原料，经造气、除尘、苛化、配碱、煤气压缩、合成、蒸发浓缩、分离、烘干等过程生产出甲酸钠产品。3）

6、、工艺流程 焦炭 造 气 净 化 压 缩 水 洗 过 滤 结 晶 蒸 发 合 成干 燥 包 装 产品 配 碱 NaOH H2O甲酸钠生产工艺示意图河北科技大学研制的甲酸钠生产新技术首先在校办工厂实现10000t/a工程化装置，在国内率先创造了管道反应合成甲酸钠生产新技术。该技术1992年获河北省科技进步二等奖。4、 设备一览表设备名称 数量 规格 用电量 投资金额煤气发生炉 2 2600 4KW 10万除尘设备 6 8001200 15万泵类 10台套 10万配碱、储罐 8 3600 40万压缩机 2 5.5L 250KW 40万预热器 89 9万合成塔 1 325 20万浓缩设备 2 180

7、0 20万分离设备 1 WH型 30KW 12万干燥设备 1 300 25KW 10万电器设备 50万锅炉 1 6t/h 50万基建 50万设计技术费 80万总投资：约500万元，流动资金：100万元。 5 产品消耗烧碱（100%）：0.62吨；焦炭0.4吨（或90%CO：400m3）；白灰0.06吨。能源消耗：锅炉用煤：0.5吨左右(5000大卡以上)。电：400度。水：10吨。辅助材料消耗：设备备件+机油十低值易耗品+工具+老保用品等：30元吨甲酸钠。包装袋：1.1元条x20=22元。设备折旧：37元吨。6、 岗位定员(一个班组)班长岗：l人 煤气炉岗：1人 压机岗：1人配碱岗：l人 操作

8、台岗：1人 苛化岗：1人浓缩岗：1人 甩水机岗：1人 包装岗：1人按四班三运转计生产车间定员：45人。9人4班4人(维修)+2人(化验)+2人(入库)+1人(主任)。企业管理人员6人：厂长、会计、出纳(兼保管)、门卫各一人，供销二人。合计企业定员：51人，平均工资500元/人计。7、 成本核算原材料按目前市场价格估算：项 目 单耗 单价（元/t） 金额（元/t）烧碱（100%） 0.62吨 1800 1116焦炭 0.4吨 1000 400电 400度 0.6元/kwh 240水 10吨 1 10汽 0.5 100 50工资及福利 44折旧费 30修理费 10车间生产成本 1900目前，甲酸钠

9、市场售价2300元左右，产品净利税约300元/吨。年产量l0000吨计，年可获利税约400万左右。8、 环境保护8.1主要污染源及其控制措施（1）废气：炉气中烟尘用生产中的废水洗涤脱除，炉气中的CO2，硫化物用石灰乳脱除，同时副产出碳酸钙产品出售；合成甲酸钠后所产生合成塔尾气的组成如下：N2：60%，H2O（蒸汽）：35%，CO2 ：5%，这些气体混合物通过烟囱排放高空不会对大气构成污染，尾气的排放量如下：N2 90公斤/小时、648吨/年；水蒸汽50公斤/小时、360吨/年；CO2 7公斤/小时、50吨/年。锅炉排烟量：10000Nm3 /h，含尘浓度：1800mg/ Nm3。烟煤燃烧的烟气

10、，经高效旋风除尘及30m烟囱达标排放。 （2）废水：废水没有排放，只有卫生用水排入下水道。（3）废渣：废渣有造气炉炉渣，锅炉炉渣和少量的石灰渣。废渣的处理：项目“废渣”属炉渣，造气炉每年烧掉4000吨焦炭产生炉渣约800吨，这部分炉渣可以用做建筑材料，不会对环境造成污染。 每年锅炉产生炉渣1000吨，同样可以用做建筑材料。石灰渣约90吨，这部分可以用做建筑材料或修路。8.2排放方式和去向（1）废气：高空排放。（2）废渣：可用做建筑材料出售。8.3综合利用与治理方案8.3.1治理原则（1）本设计对环境保护采取了全面规划，特别是在工艺设计方案中，采用了综合利用，化害为利，不仅提高了经济效益，同时提

11、高了环境效益，一举两得，造福人民。（2）以防为主，治理为辅的方针，搞好“三废”处理和回收利用，尽量把“三废”消灭在生产过程中，不排放。（3）实行“三同时”方针，“三废”排放必须达到国家标准。8.3.2治理方案（1）废气本工程产生废气的部位主要有炉气，合成塔尾气和锅炉排烟，锅炉排烟经高效除尘器或水膜除尘器除尘降温后，经30m烟囱排放，可达到GB13271-91第三类区域锅炉排放标准，最大烟尘浓度小于400mg/m3；合成塔尾气中含有N2 、水蒸汽、CO2无其它污染物，直接排放。 炉气用水洗泡沫塔洗尘，炉气中的有害气体CO2，少量的硫化物用石灰乳吸收，副产轻质碳酸钙产品出售。（2）废水本工程产生的

12、废水是炉气洗尘废水及卫生废水，该废水经三级沉淀池沉淀后，循环使用洗涤炉气除尘，降温。（3）废渣本工程产生的废渣是造气炉炉渣，灰渣和锅炉炉渣，可集中后，用于建材、筑路等材料，属于无毒炉渣，可直接销售处理。（4）噪声本工程中产生噪声的主要是压缩机、鼓风机和引风机，设计中均配备了消音器，使车间外最大噪音55分贝。8.3.3预计达到的效果本工程中生产“三废”排放量少，设计中对环境有影响的污染物作了综合利用及治理，因此，在生产中只要严格管理，本工程实施后不会对环境产生影响。9、 结论（1）近几年随着国民经济的发展及甲酸、草酸出口规模的扩大，甲酸钠产品，近几年一直畅销，价格坚挺，其销售前景将十分广阔。（2）以焦炭或CO、液碱为原料生产甲酸钠，具有生产工艺成熟，技术先进，产品质量优良等优点。（3）该工程集成数家（如石家庄、牡丹江、山西、山东等）生产甲酸钠的先进成熟技术，确保顺利达产达标。（4）该项目对环境不会造成不良影响。总之，该项目产品市场前景好，技术成熟，投资较少，利润较高，三废排放符合环保要求，项目可行。