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1、安全检查表分析(SC1)评价记录序号风险点设备名称检杳项目标准主要得到危险源不符合标准状况及后果现有控制措施风险评价风险分级管控分层新增措施工程技术措施管理措施训育施培教措个体防护措施应急处置措施1ECD评价分级1制蜡模注蜡机控制柜各开关及电器元件电气设备设施漏电触电电气设备在开关箱内不得随便开设:设备接地:使用漏电保护非电工阻止拆接线作业:定期监察定期培训专项应急处置方案1315454II岗位2脱蜡脱蜡釜罐门密封圈密封圈老化泄露爆炸定期检查维护,保证完好期训定培专项应急处置方案3671263班组釜门、进气阀、排蜡阀、排水阀、安全放气阀釜门、进气阀、排蜡阀、排水阀、安全放气阀失效/未锁紧泄露爆
2、炸定期检查维护,保证完好定期培训3671263J5Ii班组控制柜各开关及电器元件电气设备设施漏电触电电气设备在开关箱内不得随便开启;设备接地;使用漏电保护阳线定工接.察电拆业监非止作期定期培训1315454II岗位3焙烧系统焙烧炉炉体1、炉架不变形、不扭曲、不断焊、不锈蚀:2、简道不变形、不裂纹、保温层不脱落:3、内衬系统不出现严全裂纹、不脱落。物体打击、高处坠落选用合格的材质符合安装技术要求定期检查维护,保证完好业员需煤设相知培、防识训作人必经气备关识训消知培按劳保用品穿戴要求,佩戴耐高温服,防护眼镣、防护面罩、耳塞、3M防尘口罩1、对伤员进行止血包扎,出现骨折用夹板固定后及时就医:2、定期
3、组织消防知识及安全知识培训:3、凡盛有或盛过易燃易爆等化学危险物品的容器、设备管道等生产存贮装置在动火作业3671263一般风险班组燃烧站1燃烧站附近不能摆放易燃易爆物品:2、煤气无泄漏现象,目锹明白,无堵塞,烧嘴无损坏:3、平台装有Co监视报警器已校准,并定期检查.火灾、爆炸安装防火防爆警示牌,选用有资质的厂家生产的CO检测设备落实专门负责人定期检查更换32402402较大风险车间燃气管道1、检杳地上管道及管架上乱接电线现象,管道下不可放易燃易爆物品:2、各支架无坍陷、倾斜爆炸、物体打击设置防爆警示标识及物体打击警示牌;定期检杳、治理32402402车间压力表压力表无破损爆炸安装前进行打压试
4、验,保证完好定期检查更换3671263般风险班组序号风险点设各名称检查项目标准主要得到危险源不符合标准状况及后果现有控制措施风险评价风险分级管控分层新增措施工程技术措施管理措施训育施培教措个体防护措施应急处置措施1ECD评价分级翻板阀1、转动灵活,不卡死,不锈蚀,不结疤:2、轴承洞滑良好,无损坏。物体打击采用材质、质量可用、翻股灵敏的进行安装定期检查维护前,应将其与生产系统完全隔离并进行清洗置换,经分析合格后方可动火作业;4、编制火灾事故现场处置方案,定期组织事故演练。363544I1岗位4熔铁中频炉电气系统1、接线是否出现老化、过热、松动现飘:2、各项开关、仪表是否正常;3、行电容仃无漏液现
5、象:4、可控硅、电抗器固定螺栓有无松动:5、储能合闸分断按钮动作是否可靠;6、各元件是否有积尘现象。触电1、选用正规厂家生产质量可靠合格的线路及电气备件:2、炉体或控制柜加装安全防护栏,设置警示标识。班组每天进行点检维护:车间每周检杳一次,发现异常当即整改.教育.特3作业人田需培训后按要求穿好工作服,袖口纽扣系好:正确佩戴安全帽:戴好防护手套:穿好劳保鞋。小戴好3M专用防尘口罩。冬季期间穿棉袄拉好拉链、系好纽扣。运行过程中出现设备异常,拉卜电源开关、按下紧急停按钮等措施。运行过程中出现水管漆水等异常状况,及时对设备本体断电,由专业人员进行处理运行过程中出现设备异常,拉下电源开关、按下紧急停按钮
6、等措施.16402402较大河陵车间水冷系统1、水压、水温是否正常:2、备压力表是否正常工作:3、各阀门、管路是否正常使用,有无跑自滴漏现象。触电1、加装水压低报警连锁装置;2、在胶管上加装护套:3、循环水水池安装液位报警装置;4、选用正规厂家生产质量可5S合格的橡胶管路。班组每天进行点检维护;车间每周检查一次,发现异常当即整改。16102402车间炉体1、线圈是否有杂物(铁渣、磷生铁),大量灰尘;2、线圈温度W70X?,有无渗水现象;3、各进出水管接头有无跑、自、滴、漏现象,各管卡是否有松动:4、绝缘措施是否到位。触电I、选用正规厂家生产旗量可靠合格的元件;2、炉底加装分管,定期对线圈进行吹
7、风处理。班组每天进行点检维护;车间每周检查一次,发现异常当即整改。3671263般风班组序号风险点设各名称检查项目标准主要得到危险源不符合标准状况及后果现有控制措施风险评价风险分级管控分层新增措施工程技术措施管理措施训育施培教措个体防护措施应急处置措施1ECD评价分级安全附件以及应急设施1、炉台护栏是否安全可苑:2、倾炉限位、一糙倾炉开关、漏炉检测报警、紧急停炉开关是否灵敏可靠:3、渣坑是否枯像、无异物。机械伤由1、稳固焊接护栏:2、选用材质、版量过硬的电器元件;确保渣坑枯燥:3、对中蝮炉倾炉电机加装急停开关;4、加装中频炉防后像装置。班组每天进行点检维护;车间每周检查一次,发现异常当即整改。
8、持证上岗3671263一班组吊钩1、吊钩颈部无塑性变形、无裂纹,挡板无松动,螺母紧固销轴无断裂:2、弹性良好,无断裂.起重伤害选用合格的材质符合要求的吊钩,安装止脱器定期检测,使用前检查吊钩完好可用163184I梅位滑轮1、无裂纹、滑轮动作灵活:2、无变形、无开焊:3、滑轮轴固定案固牢靠,无松动。起重伤害选用合格的材质符合要求的滑轮定期检测,使用前检查滑轮运行良好期职进起设定对工行重1、中止行车作业,修理或更换损坏部件,故障排除后恢复使用;2、对伤员进行止血包扎,出现件折用夹板固定后及时就医。12364i岗位5浇铸起重设备钢丝绳无断丝、断股,磨损7%,紧固件无松动,润滑良好。起重伤害选用合格的
9、符合要求的钢丝绳,安装超限限位1、作业前检查钢丝绳无弯曲、变形、腐蚀、开叉、断裂;2、定期对钢丝绳完好状况进行检杳,严禁超负荷使用。基知、修护、关律规识训备础识检维知识相法法知培按劳保用品穿戴要求,佩戴防护眼镜、耐高温面罩3671263班组卷筒螺栓无松动,轴承无异常发热。起重伤害安装稳固定期检测,使用前检查卷筒完好可用137214I岗位序号风险点设各名称检查项目标准主要得到危险源不符合标准状况及后果现有控制措施风险评价风险分级管控分层新增措施工程技术措施管理措施训育施培教措个体防护措施应急处置措施1ECD评价分级轨道1、轨道完好无弯曲、变形;2、压板螺栓无松动现象:3、轨道连接处预留间隙。起重
10、伤害选用材质合格的轨道、螺栓,安装符合使用要求定期检查维护、紧固轨道螺栓6371263班组行程限位行程限位开关灵活,动作灵敏有效,无卡阻起重伤害选用合格的符合要求的行程限位定期进行点检、试验,确保完好有效363544I博位定期检制动装置推动器无漏油,动作顺畅到位,螺栓无松动,刹车架无摇摆,刹车轮无轴向窜动,开闭灵活,制动平稳可停起重伤害选用合格的制动器测,使用前检查测试制动装置完好灵敏有效63152702较风险车间电控系统1、绝缘层无老化、破损:2、各控制按钮灵板有效;3、各元件连接线稳固可钻:4、支撑轮稳固可靠、滑行顺畅。触电、火灾采用材质、质量可靠的电缆及电气元件落实专门负责人定期检查紧固
11、接线,更换老化线路1、中止设备运行,及时处理绝不良部位,排除故障后恢复使用:2、发生触电事故,当即切断电源,根据人员受伤状况对伤着进行人工呼吸和心肺复苏法抢救,当即送医:3、编制触电、火灾事故现场处置方案,定期组织事故演练。163184I岗位序号风险点设各名称检查项目标准主要得到危险源不符合标准状况及后果现有控制措施风险评价风险分级管控分层新增措施工程技术措施管理措施训育施培教措个体防护措施应急处置措施1ECD评价分级6震壳飕壳机控制柜各开关及电器元件电气设备设施漏电触电电气设备在开关箱内不得随便开启:设备接地:使用海电保护非电工阻止拆接线作业;定期监察定期培训专项应急处置方案1315454I
12、环位7抛丸抛丸机控制柜各开关及电器元件电气设备设施漏电触电电气设备在开关箱内不得随便开启:设备接地;使用漏电保护非电工阻止拆接线作业:定期监察定期培训M戴耳塞专项应急处置方案1315454I岗位仓门损坏铸件抛出机械伤害仓门与抛丸机联动1615903般风险班组8电焊电焊机外壳安全护罩1、稳固可拈;2、防护部位无缺失.触电护罩安装稳固可咏班组每天枪杳一次:车间每周检查一次,发现异常当即整改.期作人进培。定对业员行训佩戴劳保服、劳保鞋、安全帽、焊工手套、绝手套、3M口罩1、发现有人触电时,救治人员应迅速切断导致触电者带电的开关、刀闸,或使用绝缘工具解脱触电者。2、大声呼救,向周边人员发出求救信号.3、视现场状况采取急救措施,若伤竹呼吸、心跳中止,采取心肺复苏法进行急救,及时汇报并拨打120急救电话。1615903班组电源开关、启停机按钮性能可靠,测试灵敏。触电选用正规厂家开关备件班组每天校传一次:车间每周检查一次,发现异常当即整改。1615903班组序号风险点设各名称检查项目标准主要得到危险源不