管道及设备防腐施工工艺与规程.docx

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1、管道及设备防腐施工工艺与规程依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20021、范围本工艺标准适用于室内外管道、设备和容器的防腐工程。2、施工准备2.1 材料要求2.1.1 防锈漆、面漆、沥青等应有出厂合格证。2.1.2 稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。2.1.3 其它材料：高岭土、七级石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃丝布、矿棉纸、油毡、牛皮纸、塑料布等。2.2 主要机具：2.2.1 机具：喷枪、空压机、金钢砂轮、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等。2.2.2 工具：刮刀、锤刀、钢丝刷、砂布、砂纸、刷子、棉丝、

2、沥青锅等。2.3 作业条件：2.3.1 有码放管材、设备、容器及进行防腐操作的场地232施工环境温度在5C以上，且通风良好，无煤烟、灰尘及水汽等。气温在5C以下施工要采取冬施措施。3、操作工艺3.1 工艺流程：管道、设备及容器清理一管道、设备及容器防腐刷油3.2 管道、设备及容器清理、除锈：3.2.1 人工除锈：用刮刀、铿刀将管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将管道、设备及容器表面的浮锈除去，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦净。3.2.2 机械除锈:先用刮刀、铿刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉。然后一人在除锈机前，一人在除锈机后，将管道放在除锈机反复除锈，直至露出金属本色为止。在

3、刷油前，用棉丝再擦一遍，将其表面的浮灰等去掉。3.3 管道、设备及容器防腐刷油：3.3.1 管道、设备及容器防腐刷油，一般按设计要求进行防腐刷油，当设计无要求时，应按下列规定进行：3.3.1.1 明装管道、设备及容器必须先刷一道防锈漆，待交工前再刷两道面漆。如有保温和防结露要求应刷两道防锈漆。3.3.1.2 暗装管道、设备及容器刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道漆干透后再刷。且防锈漆稠度要适宜。3.3.1.3 埋地管道做防腐层时，其外壁防腐层的做法可按表331.3的规定进行。当冬季施工时，宜用橡胶溶剂油或航空汽油溶化30甲或30乙石油沥青。其重量比：沥青：汽油=1:2o管道防腐层种类表3.

4、3.1.3防腐层层次（从金属表面起）正常防腐层加强防腐层特加强防腐层1冷底子油冷底子油冷底子油2沥青涂层沥青涂层沥青涂层3外包保护层加强包扎层（封闭层）加强保护层（封闭层）4沥青涂层沥青涂层5外包保护层加强包扎层（封闭层）6沥青涂层7外包保护层防腐层厚度不小于（mm）369厚度允许偏差（mm）-0.3-0.5-0.52 注：1用玻璃丝布做加强包扎层，须涂一道冷底子油封闭层;3 .做防腐内包扎层，接头搭接长度为3050mm,外包保护层，搭接长度为1020mm；4 .未连接的接口或施工中断处，应作成每层收缩为80IOc）mm的阶梯式接茬；5 .涂刷防腐冷底子油应均匀一致，厚度一般为0.10.15m

5、m；5,冷底子油的重量配合比：沥青：汽油二1:2.25o6 .3.2防腐涂漆的方法有两种：6.1.1.1 手工涂刷：手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。6.1.1.2 机械喷涂：喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直，喷漆面为平面时，喷嘴与喷漆面应相距25035Omm,喷漆面如为圆弧面,喷嘴与喷漆面的距离应为400mm左右。喷涂时，喷嘴的移动应均匀，速度宜保持在1018mmin,喷漆使用的压缩空气压力为0.20.4MPa.7 .3.3埋地管道的防腐：埋地管道的防腐层主要由冷底子油、石油沥青玛帝脂、防水卷材及牛皮纸等组成。3.3.3.1冷底子油的成分见

6、表3.331。冷底子油的成分表3.3.3.1使用条件沥青：汽油(重量比)沥青：汽油(体积比)气温在+5C以上气温在+5C以下1:2.25-2.51:21:31:2.5调制冷底子油的沥青，是牌号为30号甲建筑石油沥青。熬制前，将沥青打成1.5kg以上的小块，放入干净的沥青锅中，逐步升温和搅拌，并使温度保持在180200C范围内(最高不超过200),一般应在这种温度下熬制152.5小时，直到不产生汽泡，即表示脱水完结。按配合比将冷却至100120C的脱水沥青缓缓倒入计量好的无铅汽油中，并不断搅拌至完全均匀混合为止。在清理管道表面后24小时内刷冷底子油，涂层应均匀，厚度为0.10.15mm。7.1.

7、1.1 沥青玛帝脂的配合比：沥青：高岭土二3：Io沥青应采用30号甲建筑石油沥青或30号甲与10号建筑石油沥青的混合物。将温度在180200C的脱水沥青逐渐加入干燥并预热到120140C的高岭土中，不断搅拌，使其混合均匀。然后测定沥青玛帝脂的软化点、延伸度、针入度等三项技术指标，达到表3.332中的规定时为合格。沥青玛帝脂技术指标表3.3.3.2施工气温()输送介质温度()软化点(环球法)()延伸度(+25)(cm)针入度(O1mm)-25+25+56+7534-25+5+25+56+80+90232535+56+70+85+90232025-25+25+70+802.53.51525+5+3

8、0+25+56+80+90231020+56+70+90+951.525102025+25+80+9023+30以上+25+56+90+951.52.51020+56+70+90+951.52.51020涂抹沥青玛帝脂时，其温度应保持在160180,施工气温高于30时，温度可降低到150Co热沥青玛帝脂应涂在干燥清洁的冷底子油层上，涂层要均匀。最内层沥青玛帝脂如用人工或半机械化涂抹时，应分成二层，每层各厚152mm07.1.1.2 防水卷材一般采用矿棉纸油毡或浸有冷底子油的玻璃网布，呈螺旋形缠包在热沥青玛帝脂层上，每圈之间允许有不大于5mm的缝隙或搭边，前后两卷材的搭接长度为80100mm,并

9、用热沥青玛帝脂将接头粘合。7.1.1.3 缠包牛皮纸时，每圈之间应有1520mm搭边，前后两卷的搭接长度不得小于100mm,接头用热沥青玛帝脂或冷底子油粘合。牛皮纸也可用聚氯乙烯塑料布或没有冷底子油的玻璃网布带代替。7.1.1.4 制作特强防腐层时，两道防水卷材的缠绕方向宜相批。7.1.1.5 已做了防腐层的管子在吊运时，应采用软吊带或不损坏防腐层的绳索，以免损坏防腐层。管子下沟前，要清理管沟，使沟底平整，无石块、砖瓦或其它杂物。上层如很硬时，应先在沟底铺垫IOOmm松软细土，管子下沟后，不许用撬杠移管，更不得直接推管下沟。7.1.1.6 防腐层上的一切缺陷，不合格处以及检查和下沟时弄坏的部位

10、，都应在管沟回填前修补好，回填时，宜先用人工回填一层细土，埋过管顶，然后再用人工或机械回填。4、质量标准4.1 主控项目：4.1.1 埋地管道的防腐层应符合以下规定：材质和结构符合设计要求和施工规范规定。卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。检验方法：观察或切开防腐层检查。4.1.2 管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流坠及污染现象。检验方法：观察检查。5、成品保护5.1 已做好防腐层的管道及设备之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。5.2 刷油前先清理好周围

11、环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业。5.3 涂漆的管道、设备及容器，漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。6、应注意的质量问题6.1 管材表面脱皮、返锈。主要原因是管材除锈不净。6.2 管材、设备及容器表面油漆不均匀，有流坠或有漏涂现象，主要是刷子沾油漆太多和刷油不认真。7、质量记录7.1 防锈漆、面漆、沥青及稀释剂等材料应有出厂合格证。7.2 应有进场的验收记录。7.3 管道及时性设备防腐前的预检记录。7.4 完工后的验收记录。8、安全环保措施8.1 配制沥青底漆时，使用的汽油应远离水源，严禁靠近火源。距明火不少于I%。严禁把汽油等易燃熔剂倒入熔化

12、的沥青锅内。8.2 熬制沥青溶液，要戴口罩、手套、眼镜、套袖等劳动保护用品，穿高腰鞋。并注意高温脱水不要让沥青烫伤或中毒。沥青锅上空不得有架空电线通过。四周应设围栏或设明显的“危险”标志。8.3 沥青加热、使用全过程中应有专人看管，不得擅离职守。并配备泡沫灭火器、铁锅盖、干砂、防火铁锹等消防器材。沥青锅装料不得超过锅深度的2/3。装运热沥青不准使用锡焊的金属容器，装入量不得超过容器深度的3/4。8.4 在管沟、管槽内施工时应设监护人员要注意滑坡、塌方或上部落下物体伤人等事故的发生。8.5 严禁在雨、风、雪和大雾天中施工，当气温低于+5C时，应按冬季施工考虑，采取必要的升温措施。当使用煤炭取暖时，应符合防火要求，并指定专人负责管理，应有防止一氧化碳中毒的措施。当气温低于一25%时，不得做防腐工作。管子凝有霜露应先经干燥后方可作防腐。8.6 夏季作业应调整作息时间，从事高温工作的场所，应加强通风和降温措施。8.7 沥青锅起火处理：如发现沥青锅着火，不要慌乱，要镇静。应立即用木棍等工具将锅盖盖在锅上，同时用干砂熄灭炉火，封闭炉门。无关人员迅速离开，以防爆炸。如沥青外溢到地面着火，可用泡沫灭火器灭火或干砂覆盖。绝对禁止浇水灭火。