水泥生产安全知识题库——判断题.docx

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1、判断题：1、硝酸镂可与雷管类起爆器材同放。（X）2、火工材料储存设施必须有合规的设计、施工、验收和备案，并办理危险品储存许可证。（）3、火工材料库需24小时有人警戒值守，每班至少1名专职保卫人员。（）4、爆破器材应储存在爆破器材库内，任何个人不得非法储存爆破器材。（）5、爆破作业单位可以租用经安全评价合格、符合国家有关标准和规范的民用爆破器材库。（X）6、储存火工材料的数量和品种必须严格遵循库房设计和公安机关核准的容量，不得超限储存。（）7、火工材料库必须有专门的库管人员，须经培训合格并持证上岗。（）8、装药时禁止在爆区100米内进行其它爆破作业。（）9、在发出预警信号过后警戒人员进入警戒点，

2、严禁人员和设备进入危险区。（）10、预警信号结束一分钟以上发出，爆破起爆信号发出后方能将爆破网络起爆管线与起爆器进行连接，起爆器正确充电，倒数十秒后方可起爆。（V）11露天浅孔爆破应在爆后超过3min,露天深孔爆破应在爆后超过Iomin,确认炮烟、粉尘散去后方准检查人员进入爆区检查。（）12、清理现场，检查有无遗漏爆破器材，如有未用完的爆破器材，应将剩余的爆破器材清点、装车，待爆破作业结束后退库并做好详细记录。（V）13、爆破作业人员必须经专门的技术、安全培训，经公安部门考试、审查合格，取得作业证后即可独立进行爆破作业。（X）14、在发出预警信号过后警戒人员进入警戒点，只有爆破作业人员可以进入

3、危险区。（X）15、处理卡孔时，可用铁杆均匀用力向孔内挤压处理卡孔。（）16、在作业过程中严禁嬉笑打闹、明火、吸烟，严禁在爆区打开或使用手机对讲机等无线通讯设备。（V）17、爆破后爆堆不正常，存在伞檐，后裂及溶洞陷落等迹象的，应采取安全警戒措施。（V）18、矿车下坡运行时，严禁发动机熄火或空档滑行。正常驾驶时，不准突然减档减速。非特殊情况下，不准使用紧急刹车和机械制动。正常减速应使用缓行器或动态减速制动器。（）19、车辆在矿山行驶最高时速不得超过30KM/H,转弯、下坡、变道不用遵守限速要求，会车时遵循重车让空车原则。（X）20、矿车进入工作平台装料时，应与铲装设备密切配合，不用与其保持合适的

4、距离。（X）21、严格遵守维护保养规定和润滑制度，定期进行设备的检查、保养和润滑工作。（V）22、矿车重载下坡时要使用缓行器，但要连续使用超过3-5分钟。（X）23、矿车下坡运行时，可以利用机熄火或空档滑行节省燃油成本。（X）24、矿车手制动手柄从驻车位置移动到释放位置要在中间位置停留3秒钟。（）25、矿车水温过高时，应打开水箱盖降温。（X）26、破碎机检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修设备的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准。（）27、进入破碎机检修人员不用办理危险作业许可。（X）28、检修完成后，必须将现场的工具、材料、杂物等清理干净，摆放整齐，并确保破碎机可安全

5、试机。（）29、破碎机内检修作业使用照明灯为36伏。（X）30、进入预热器检修前将空气炮气源闸阀关闭即可。（X）31、进入预热器内维修作业前，可以不清理各筒内的物料，进行检查确认即可进行。（X）32、预热器内搭设脚手架时，作业人员必须具备相应的安全资质，脚手架牢固可靠，操作平台木板满铺不用铁丝固定。（X）33、拆除的浇注料、内筒挂片等要及时清理出去，严禁集中堆放在脚手架操作平台上。（）34、在预热器内作业时必须使用安全照明电压、无需专人进行监护。（X）35、进入预热器作业前必须进行风险分析，办理危险作业许可证。（V）36、预热器检修时，操作员可以随便开停窑尾和窑头排风机。（X）37、预热器检修

6、时，不需要清理结皮，翻板阀也不需要锁紧。（X）38、停窑后马上可以进行预热器内部检修。（X）39、进窑作业前必须按规定穿戴好劳动防护用品，做好风险评估及危险作业申请手续。（V）40、进窑前将窑尾空气炮气源闸阀关闭，罐内气体释放掉，检查过程中为了通风可随时开启窑尾高温风机和窑头排风机。（X）41、检查、检修作业前必须清理预热器各级旋风筒的堵积料，并将C4、C5翻板阀锁紧；进窑作业前必须将窑门固定。（）42、打窑皮和检查耐火砖厚度时，必须确认作业位置上部有无松垮窑皮和凸出病快，做好安全防护措施。（V）43、检查、检修现场必须服从统一协调、指挥并与中控保持联系。（V）44、进窑作业前必须办理设备停电

7、手续，窑内使用耐高温电缆线、低压36V安全照明。（X）45、作业前可不清理预热器各级旋风筒的堵积料。（）46、作业前必须搭好入窑安全通道，设置安全护栏，确认窑内温度低于200C及耐火破、窑皮有无松垮现象，逐步向内推进，条件不具备时禁止入内。（X）47、进入篦冷机检修作业前，必须进行风险分析，办理受限空间作业许可证。（）48、进入篦冷机内进行检修作业时必须使用36V安全电压。（X）49、检查篦床上物料分布和冷却状时，应穿戴好劳保用品，防止被热气浪和高温物料烫伤，在出口处检查时应注意和飞溅伤人。（V）50、篦冷机内作业，必须先进行严格检查排险，防止浇注料块塌落砸伤。（）51、高空作业时必须戴安全帽

8、，系好安全绳和安全带。（V）52、进篦冷机前将空气炮气源闸阀关闭，罐内气体需要保留一部分。（X）53、必须清理预热器各级旋风筒的堵积料只将C5翻板阀锁紧，并禁止转窑。（X）54、进入氨水储存区域或检查清洗喷枪过滤器前，须正确穿戴好劳动保护用品。（V）55、脱硝系统卸氨过程中，压缩空气阀门开度30%,旋涡泵25HZ才可关闭液路。（X）56、脱硝系统长时间停止运行时，喷枪应做紧固检查及清堵处理并取出。()57、氨水储罐发生泄漏时，及时堵住围堰排水孔并切断氨水供应，划定隔离带并及时上报。()58、喷射区氨水喷枪喷射液体时，可进行喷枪插入分解炉或拔出分解炉操作。(X)59、氨水灌注前通知现场巡检逐个核

9、对所有相关管道阀门的开关位置，确认无误后，进行灌装操作。(V)60、喷枪喷射液体时，严禁进行将喷枪插入分解炉或拔出分解炉的操作。()61、管道内剩余氨水可以卸到集水井及相关的沟中。(X)62、煤磨检修作业前需进行风险评估，并办理各种危险作业许可。(V)63、进入煤磨前必须打开二氧化碳自动灭火装置。()64、煤磨内电焊作业确保磨内通风良好，各临时电源线应符合用电安全。()65、开关检修煤磨磨门时，人员站在磨机下方作业。(X)66、在煤磨内作业时，随时检测二氧化硫的浓度。()67、入磨检修前无需关闭二氧化碳自动灭火装置。()68、入磨前必需先通风，降低磨内温度，排空一氧化碳，检测合格方可进入。()

10、69、进磨检查前必须正确穿戴劳保用品，不需要专人监护。(X)70、煤磨袋收尘开机前，必须确认袋收尘内无人，无工具及杂物，人孔门打开。(X)71、煤磨袋收尘运行中，要注意检查收尘灰斗下煤是否通畅，及时排煤，防止煤粉积附。()72、如果绞刀内煤粉着火，要及时向绞刀内加生料粉并清除干净，防止自燃煤粉带到煤粉仓。（V）73、煤磨袋收尘器运行时，每班要检查、确认C02消防系统、收尘器CO检测系统是否完好，C02存量是否充足。（X）74、煤磨收尘器开机前，必须检查压缩空气压力、气源三联体正常。（V）75、煤磨袋收尘检修时发生一氧化碳中毒后，立即进行现场急救，启动公司级的应急救援方案。（V）76、煤磨袋收尘

11、检修前，必须进行风险分析，但无须办理危险作业许可证。（X）77、煤磨袋收尘开机前检查滤袋是否完好，如有损坏，记录损坏情况下次停机时更换。（X）78、在煤粉仓内清料作业时，严格执行从下向上清料原则。（X）79、开启煤粉仓底下料装置外排煤粉时，作业人员可在仓内同时检修，以免影响检修进度。（X）80、煤粉仓检修结束后，检查仓内无人后方可关门开机。（X）81、煤粉系统运行期间，严禁进入煤粉仓作业。（）82、煤粉仓内作业时，实行轮班作业，每次不能超过40分钟，如出现不适，立即回到仓外，仓外配合人员与进仓作业人员要保持紧密联系，防止出现意外。（）83、进煤粉仓作业应有两人以上配合，仓外应留有专人进行安全监

12、护。（X）84、煤粉系统运行期间，在专人监护下可以进入煤粉仓作业。（X）85、在煤粉仓内清料作业时，应执行从易到难的原则。（X）86、煤粉仓开启仓底下料装置外排煤粉时，作业人员不应在仓中停留。（）87、进仓前应先掌握煤粉仓中温度情况，如停机时底部温度超过60或者仓顶壳壁温度达65,表明煤粉已在仓内自燃，此时应禁止进入仓内。（X）88、水泥磨检修安全操作规程适用于水泥磨运行和维修检查作业。（X）89、水泥磨检修前必须将检修门转至正上方，研磨体盘至水平。（）90、水泥磨检修时进行敲击作业时，必须正确使用手套。（X）91、水泥磨检修作业磨内照明应使用不大于12V的安全照明。（）92、检修前，需把磨内

13、物料排除干净，并通风降温低于30。（X）93、任何电气设备未经过验电，一律视为有电，不能用手触及。（）94、在高压带电区域内部停电工作时，人与带电部分应保持安全距离，并需有人监护。（V）95、在充满可燃气体的环境中，可以使用手动电动工具。（X）96、为了防止触电可采用绝缘、防护、隔离等技术措施以保障安全。（V）97、在使用手电钻、电砂轮等手持电动工具时，为保证安全，应该装设漏电保护器。（）98、梯子高度不足时，可在梯子顶端站立作业。（X）99、紧急情况下可以先办理停送电，过后再补手续。（X）100、验电时，必须用电压等级合适而且合格的验电器。（）101、验电前，应先在无电设备上进行试验，确证验

14、电器良好。（X）102、拆接地线必须先拆接地端，后拆导体端。（X）103、配电站电气室（包括部门重点防火部位）内不准吸烟，动火作业只需要班长口头同意就行。（X）104、变压器处于运行状态时，人员可以在溢油池室长时间停留。（X）105、切割机不能正对易燃物和人员，操作时可穿戴手套。（X）106、吊运工件跨越障碍物时，工件应高于最高障碍物上方0.5米，停止运行时吊钩应高于地面2米。（V）107、卷扬机作业现场10米范围内严禁行人逗留和通行，卷筒作业过程中至少保留3圈。（V）108、氧气表压力应保持在0.45-0.5MPa,乙块瓶表压力也应保持在0.45-0.5MPa。（）109、检修后清理现场，恢

15、复拆除的安全防护设施。（V）110,检修完成后不需要做工作记录和归档。（）111、氢氟酸是弱酸。（V）112、氢氟酸有剧毒。（）113、乙酸会腐蚀玻璃及瓷器。（X）114硝酸具强氧化性。（）115、磷酸在300C时腐蚀性很强。（V）116、化学品保管按物资理化特性分类存放。（X）117、化学品保管库房执行“五双”制度；保持库房安全通道畅通。（）118、进入化学品保管库房严禁携带火种，严禁烟火。（）119、发生火灾时，立即启动公司级的应急救援方案。（）120、仓库管理员作业前要检查库内安全通道、消防设施、安全帽、安全鞋等情况。（X）121、仓库管理员在仓库内经领导同意可以抽烟、动火作业。（X）122、易燃易爆物品、化学危险品同属危险化学品可以存放在一个仓库。()123、严格执行安全操作规程的目的是为了规范员工的行为，实现安全生产标准化，确保人身和设备安全。（）124、仓库管理员作业前无需检查库内情况和保持通风。（X）125、作业前检查检查气灶周边是否有易燃易爆物品。（