造修船企业安全生产技术规范 AQ 7007—2013.doc

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1、ICS13.100U 09备案号：AQ中华人民共和国安全生产行业标准AQ 70072013造修船企业安全生产技术规范Technical specifications for safety of ship building and repairing2013- 06 - 08发布2013 - 10 - 01实施国家安全生产监督管理总局发布AQ XXXXX2012目 次前言1范围12规范性引用文件13术语和定义14符号35机械设备设施35.1专用设备35.2特种设备75.3通用设备76电气设备设施96.1变配电系统96.2低压固定电气线路106.3低压临时电气线路106.4动力（照明）配电箱（柜）

2、116.5电网接地系统116.6防雷接地系统116.7电焊机116.8手持电动工具126.9移动电气设备126.10行灯变压器127危险作业127.1高处作业127.2明火作业147.3船舱及封闭舱作业157.4起重作业167.5大件吊装和分段合拢作业177.6系泊试验和试航177.7油轮（油舱）清仓作业187.8进出坞作业187.9船舶下水作业197.10高温作业207.11涂装作业218作业场所218.1厂区（码头）环境218.2工厂建（构）筑物228.3车间环境228.4仓库一般要求228.5危险化学品库228.6油库、油罐238.7危险化学品使用现场23前言本标准第5、6、7、8 章为

3、强制性条款，其余为推荐性条款。本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则进草。本标准由国家安全生产监督管理总局提出。本标准由全国安全生产标准化技术委员会（SAC/TCXXX）归口。本标准起草单位：浙江省安全生产科学研究院、浙江省标准化研究院。本标准主要起草人：吴珂、施培尧、叶峰梅、李伟、朱凯明、金培松、毛远庆、吴岩。IIIAQ XXXXX2012造修船企业安全生产技术规范1 范围本标准规定了钢质船舶建造和修理企业安全生产技术管理基本要求。本标准适用于钢质一般船舶和钢质渔业船舶建造和修理企业的安全生产技术管理,其它海洋工程产品（如钻井平台）生产企业的安全生产技术管理，可以参照本标准实施。2

4、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 2894 安全标志及使用导则GB/T 3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB 4053.1 固定式钢梯及平台安全要求 第1部分：钢直梯GB 4053.2 固定式钢梯及平台安全要求 第2部分：钢斜梯GB 4053.3 固定式钢梯及平台安全要求 第3部分：工业防护栏杆及钢平台GB/T 4200 高温作业分级GB 6067.1 起重机械安全规程 第1部分:总则GB 7231 工业管道的基本识别色、识

5、别符号和安全标识GB/T 11651 个体防护装备选用规范GB 12942 涂装作业安全规程 有限空间作业安全技术要求GB 18218 危险化学品重大危险源辨识GB 50016 建筑设计防火规范GB 50057 建筑物防雷设计规范GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值 第1部分 化学有害因素AQ 5201 涂装工程安全设施验收规范AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则AQ/T 9007 生产安全事故应急演练指南CB 3381 船舶涂装作业安全规程CB 3785 船厂高处作业安全规程3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1钢质船舶 steel ship主船体用

6、船用钢材建造的船舶。3.2危险因素 risk factor能导致人身伤亡、财产突发性损坏的因素。3.3有害因素 harmful factor能影响人的身体健康，导致疾病或对物造成慢性损坏的因素。3.4高空作业车 hydraulic aerial cage由操作人员操纵其移动和高空作业的轮式底盘直臂伸缩式设备。3.5安全电压 safety voltage 用安全隔离变压器或具有独立绕组的变流器与供电干线隔离开的电路中，导体之间或任何一个导体与地之间有效值不超过50v的交流电压。3.6安全防护装置 safety device配备在生产设备上，起保障人员和设备安全作用的所有附属装置，如防护罩、安全门

7、、安全阀、限位器、联锁装置和报警器等。3.7安全工具 safety tool在危险部位或危险区域内，能有效降低作业风险的专用工具。如：钳子、钩子、夹子、电磁或永磁吸盘。3.8进出坞docking and undocking of ships船舶整船或半船在打开坞门后被拖进或拉出船坞的作业过程。3.9半船 half-built ship船舶主船体未全部连接贯通，只是部分完工的钢结构体，但钢结构体的吃水部位均已满足下水作业要求。3.10船舶下水作业 ship launching船舶从岸上滑行或牵引到水中的作业。3.11钢珠下水 ship launching from slipway which c

8、overed with steel balls利用钢珠滚动的原理使船舶滑行到水中。3.12油脂下水 ship launching from greased slipway利用油脂润滑的原理使船舶滑行到水中。3.13船排下水 ship launching from marine railway利用钢丝绳的牵引沿轨道将船排牵引到水中,包括船排横向下水和船排纵向下水两种。3.14WBGT 指数 WBGT-indexWBGT指数亦称为湿球黑球温度，是综合评价人体接触作业环境热负荷的一个基本参量，单位为。3.15高温作业 work in hot environment在生产劳动过程中，其工作地点平均WB

9、GT指数25的作业。3.16涂装作业 painting operations对钢材表面进行除锈和涂漆的生产工艺过程。4 符号 下例符号适用于本文件。PE保护零线，保护线。TN电源中性点直接接地时，电气设备外露可导电部分通过零线接地的接零保护系统。TT电源中性点直接接地，电气设备外露可导电部分直接接地的接地保护系统，其中电气设备的接地点独立于电源中性点接地点。5 机械设备设施5.1 专用设备5.1.1 大型龙门式起重机5.1.1.1 使用前应检查起重机各限位、刹车、显示器参数是否正常。5.1.1.2 司机和指挥人员应取得相应资格证书，全面了解起重机的技术性能和构造、安全操作规程及信号规则。5.1

10、.1.3 乘坐登机电梯时应注意观察电梯运行是否平稳，有无异响。5.1.1.4 起重机工作时，司机不能离开司机室，未经允许的无关人员不应上机。5.1.1.5 上小车应有防倾装置，上小车的不应用单钩吊运物件，上小车吊运物件时应加设平衡梁。5.1.1.6 吊荷重物体时，重物离柔性腿应保持一定的安全距离，防止重物翻身时碰撞柔性退。5.1.1.7 司机不应单纯依靠限位开关来控制机构的动作，应在机构行程到达终点之前停止动作。5.1.1.8 如遇台风或大风警报，应事先做好防范工作，起重机应停到锚定区并锚定，上下小车停到各自的停车位置并锚定，拉设防风拉锁，大车行走机构放好铁鞋、木塞、沙袋。5.1.1.9 作业

11、结束后应将大车、小车开到锚定位置并锚定，大车行走机构放好铁鞋、木塞、沙袋。下班时，关闭总电源，各操作手柄均应放在“0”位，紧固常闭式制动器，关好门窗。5.1.1.10 企业应按照起重机各机构、系统的磨损程度、损坏频率等规律制定定期检查保养计划，合理设定检查保养周期，在一定周期内所有机构、系统能够接受检查和保养并保持良好、可用状态。5.1.2 重型平板车5.1.2.1 操作人员应取得相应的资格证书。5.1.2.2 使用前应确认轮胎及气压正常；各机构无断损，紧固件无松动；油、水、气等无泄漏。5.1.2.3 常规行驶应是中位行驶，即将车架提升约300 mm350mm,使悬挂油缸处于中位行驶，以利于油

12、缸行程和压力的自动补偿；从分段、托架下进出例外，但指挥者应密切观察道路和车底部防止碰撞。5.1.2.4 行驶中不应在负载平台上载人； 5.1.2.5 紧急情况应使用应急停车开关停车；停车后发动机空转应有人看管。5.1.2.6 用脚踏和手柄逐级升降平台时，不得突然放下；非紧急不使用应急阀降低平台。5.1.2.7 不应在松软、凹凸不平、阶梯形地面或坡度超过6%的路面上作业与行驶。过坡道和轨道时驾驶员应先再次检查车辆是否处于中位行驶，应保证支撑油缸有足够补偿行程，并且避免支撑门架与坡道和轨道等碰撞。5.1.2.8 应按照重心分布图和承载分布图合理配载，不应超重、超尺寸。不得已超尺寸时，不应超过平台长

13、宽的1.5倍。5.1.2.9 在安全停车处合上驻车制动，各开关扳至中位，发动机怠速运行3min后再熄火、断电；拔掉启动钥匙、锁好门窗；放掉贮气筒存水。5.1.3 弯管机5.1.3.1 工作前，开机检查保险装置、防护装置、限位装置、油压等，异常调整或报修。5.1.3.2 机床PE线可靠，电气控制有效。5.1.3.3 润滑参照润滑示意图要求进行，油标不到中位补油。5.1.3.4 调好的液压系统的溢流阀应锁定，未经设备动力部同意，溢流阀不应私自调整。5.1.3.5 设备应有专人操作，两人同时操作弯管机时，要密切配合，协调一致，工作时不应与旁人取乐打闹，以防误动作。5.1.3.6 设备工作时发生异常响

14、声，应立即停车报修。5.1.3.7 液压弯管机操纵面板选择开关有三种工作方式：有芯、调整、无芯，机床如不备芯棒装置，不应将选择开关打到“有芯”工作方式进行弯管。5.1.3.8 调整位置只能作为调整机床用，不应用于弯管工作。5.1.3.9 工作完毕，应切断电源，整理场地卫生，并为导轨加油。5.1.4 冲剪压机械5.1.4.1 离合器动作灵敏、可靠，无连冲。5.1.4.2 制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁。5.1.4.3 紧急停止按钮灵敏可靠，安装位置醒目且方便操作。5.1.4.4 传动外露部分的防护装置齐全可靠。5.1.4.5 脚踏开关应有完备的防护罩且防滑。5.1.4.6 机床PE线可靠，电气控制有效。5.1.4.7 安全防护装置可靠有效，配备专用的安全工具。5.1.4.8 剪板机等压料脚应平整，危险部位有可靠的防护。5.1.5 高空作业车5.1.5.1 高空作业车应定期检