供电线路运维及检修工程质量保证措施.docx

《供电线路运维及检修工程质量保证措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《供电线路运维及检修工程质量保证措施.docx（9页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、供电线路运维及检修工程质量保证措施1质量方针科学管理，追求卓越，诚信服务，为顾客提供满意的产品。2质量目标2.1事故处理及时率：IOO机2.2资料符合率：100%o2.3安全工器具周期试验率100%；2. 4现场使用的安全工器具完好率100%；2.5“安全措施”、“预防事故措施”计划完成率分别298%；2. 6线路一般缺陷年消除率298%；3. 7危急、严重缺陷消除率100%；4. 8线路的各类标志牌、警告牌等的健全率100%（新投产1个月内不作统计）。3质量控制机构为满足XXAA分公司I1OKV英东线供电线路运维管理项目需要，建立项目实施质量控制组织机构，确立以运维中心经理为质量第一责任人的

2、质量控制体系，全权对XXAA分公司负责，按照GB/T19001-2000质量管理体系标准的要求，将质量体系中的各管理要素和过程细化到各个职能部门，并随时接受甲方、政府质量监督部门的监督检查，确保体系的正常有效运转，从而保证质量目标的顺利实现。组长：副组长：成员：所有班组成员3.1质量控制组织机构图如下：质量控制组织机构图3.2质量职责3. 2.1供电线路运维中心经理职责a、全面领导和组织运维中心质量保证工作，对质量负全面责任。b、负责管理评审工作，不断完善质量体系，保证体系持续有效的运转。c、贯彻执行IS09002标准和上级的质量管理政策、规定、制度和要求。d、组织制订质量监督检验计划和质量奖

3、罚等质量文件,并负责项目组施工管理工作。e、对工程重大质量事宜进行决策。3. 2.2供电线路运维中心工程师职责a、负责日常生产及经营工作,协助项目经理实现质量体系的有效运行。b、积极配合项目总工程师做好项目工程质量管理工作。c、组织文明施工，当施工进度、成本与工程质量发生矛盾时，将工程质量放到第一位。5. 2.3队长职责a、具体落实项目质量方针和目标，制订分阶段实施计划，并做好检查处理工作。b、建立本作业队质量工作领导小组，对本作业队的工程质量负全面责任。C、接受技术人员、质检人员对本作业队施工过程的监督检查，并为他们提供必要的条件和技术质量数据。d、组织本作业队的质量管理小组活动，解决存在的

4、质量问题。e、认真执行作业指导书等技术质量要求，按图施工，保证工序施工质量。f、组织本作业队的质量自检，认真做好质量记录和必要的标识。4质量管理措施4.1质量管理体系1.1 .1我公司于1997建立了严密可行的质量保证体系并通过了IS09002质量体系的认证。2002年依据GB/T19001-2000idtIS09001：2000版标准体系，编制了2000版标准体系质量管理手册（第四版）、质量控制程序（第四版），并于同年7月通过换版复审，获得北京三星质量认证中心颁发的质量体系认证证书，已形成了一套健全、持续有效的质量管理体系。1.2 .2在本项目中我们将严格按公司标准和AA供电管理中心标准体系

5、实施质量控制，严格执行我公司质量手册（第四版）、质量控制程序（第四版）、以及有关标准、文件，明确相应的职责、权限，保证质量体系管理工作落到实处。4. 2质量因素控制措施对围绕影响项目实体质量的施工人员素质、工器具性能、材料的质量状态、施工技术方案的科学合理性以及环境因素等五个方面，加强管理，使施工过程得到有效监控，为业主提供质量优良的服务。4. 2.1运行维护管理及作业人员的控制a、试验人员持证上岗。b、认真做好开工前的技术交底工作，开工前由技术人员向参加施工的全体管理人员及作业人员进行技术交底，使作业人员掌握施工程序、作业工艺方法、操作规程、所用施工工器具和检验测量设备以及质量检验标准，确保

6、按技术方案运维检修，保证作业质量。4. 2.2运维检修工器具控制a、运维检修工器具配备的数量、种类、比例、生产能力、性能和精度等级，都能持久、稳定的满足工序、工艺、技术、质量、工期和使用环境的要求。b、做好管理台帐和周期检定校准计划，按规定检定校准，做到在用检验、测量和试验设备处于检定、校准合格状态，确保质量控制的准确性。C、对运维检修现场参与的施工工器具按规定的时间、项目及时进行检查、维护和保养，保证所有设备运转正常。在使用过程中发现设备运转出现异常或性能不稳定时，及时停止使用，通知综合作业队安排检修。4. 2.3材料控制a、依据技术文件、施工图和生产计划编制物资采购计划上报甲方并审批。库房

7、物资要按规定分类摆放，做到整齐美观，对顾客提供物资设专帐、专区管理和存放。物资使用要严格执行限额领料制度。b、产品标识和可追溯性控制。保管员对经检验和试验合格进入仓库的物资，按名称、规格、型号、数量、产地作标签标识，对露天存放的物资应分区、分类加标签标识,合理堆放。对专料专用和特殊要求的材料,在标志中标明使用范围。通过标识以防用错和发生质量问题能及时全部追回。c、进货物资检验和试验。编制进货物资检验试验计划，物资到货后由采购部组织质控、技术等部门实施检验和试验，同时对伴随物资的质量证明资料核查，合格后方可办理入库手续。物资验收后按待检、已检待处理、已检合格、不合格四种状态进行标识，以防不合格材

8、料进入工序施工。对检查出的不合格品按规定进行隔离、标识、记录、评审、处置。4. 2.4运维检修方法控制a、编制先进合理的施工技术文件用于指导运维检修组织和作业。开工前根据施工图、标准规范，结合本工程的特点，编制切实可行的施工组织设计、技术方案及关键工序作业指导书,用于指导施工组织和作业。在编制运维检修方案时,力求做到程序合理、计划均衡、施工方法先进可行。b、运维检修过程中作.业人员严格按施工技术方案和作业指导书规定进行施工作业，技术人员对执行情况及实施效果跟踪检查指导，对不适宜或不能满足要求的施工技术文件进行修订，按原审批程序审批后及时通知相关部门。4. 2.5运维检修环境控制通过对作业环境条

9、件进行控制，保持稳定、适宜的环境条件，确保运维检修质量。6. 3工序质量管理措施通过加强工序质量管理，确保工程最终质量符合设计和标准规范要求，达到业主满意。6.3. 1运维检修作业队实行三检制（自检、互检、交接检）。施工过程中各专业工种在每道工序完工后首先由操作者自检，合格后工种之间互检，互检合格后进行工序交接检查。对关键工序，停检点合格后，根据监督程序上报运维检修单位专职质量检查员进行检查，并按规定级别报承包单位、监理及业主检查，合格后方可进行下道工序施工。各工序要树立监督上工序、保证本工序、服务下工序的思想，自检、互检、交接检等要做好相应记录，并签字确认，以明确质量责任。4.3.2工序质量

10、检查措施按单位工程确定工序质量控制点，明确质量控制目标，严格质量报检制度，进行质量确认和签证手续。工序质量检查严格按工序检验计划、施工验收规范和图纸要求进行。5质量监督与检查体系5.1 项目质量保证体系将覆盖组织内部所有具有质量职能的单位和人员。体系将阐明用于本项目的体系文件的编制、控制、发布的具体要求。体系将提供有效的质量监督与检查方法和具体的应用手段，以确保提供的服务和产品满足业主指定的要求。5.2 项目运维检修全过程流程图：5.35.4 文件和资料控制5.3.1阐述项目文件和资料的编制、批准、发布及文件更改流程。5.3.2文件的批准和发布a、项目文件颁布之前，都将由项目经理对文件的充分性

11、进行审查、批准。关键的运维检修场所均具备有与其工作、运维检修相关的质量体系文件。b、作废的质量体系文件应立即从发放地点和应用场所撤出。c、文件更改除非另有指定，否则，项目文件的更改，必须经由原文件审查人和批准人的审查和批准才能生效。d、建立标识当前文件版本状态的清单，以防止使用过时版本的文件。e、对业主、监理、检测、第三方质量监督及其他单位的来文进行收文登记，对收到的图纸、规范、标准、技术文件、质量体系文件进行收文登记。f、文件发放时，应进行发放登记，并做好发文记录。规范、标准、技术文件、质量体系文件发放时应编分发控制号，受控发放。g、作废文件应及时回收，做好登记。5.4产品标识和可追溯性5.

12、4.1对进货物资及业主提供物资，应标识出名称、规格型号、材质，业主提供物资还要标识出“甲供”。如标记毁坏或丢失，应根据标记记录进行确认和恢复。5.4.2认真做好作业质量记录，使其具有可追溯性。5.5过程控制5.5.1对各工序安装过程进行分析，找出关键和薄弱环节，建立质量控制点。5.5.2对质量控制点，编制相应作业指导书。5.5.3整个作业过程应按照已经制定的图纸、标准和作业指导书进行操作。5.5.4对所有设备按照维护保养规定和规程进行保养，以便保持其过程能力。进行环境检测，对天气、风速、温度、湿度进行检测并做好记录。6检验和试验1.1 按“过程检验和试验”和“最终检验和试验”环节，分别设立相应

13、的检验级别，以满足项目管理的需要；所有质检人员都将报请业主审查认定；未经检查和证实的材料不得在工程中使用或进行加工处理。1.2 “过程检验和试验”环节，按照专业的不同，分别设置材料、测量、焊接、土建、工艺等专项质检员。1.3 最终检验和试验”环节，只有项目质保工程师才拥有最终检验权。6. 4过程检验和试验将完成：a、对质量计划规定的控制活动实施检验、试验及验证。b、验证施工过程是否满足运维检修组织设计方案及工艺规程的规定。c、通过过程检验和试验环节的设立，将实现：在规定的检查或试验活动尚未完成前或受检实体尚未取得必要的试验（检测）报告前，不得进行下道工序。6. 5最终检验和试验：a、确保所有应

14、检查和试验的项目全部实施并且检查和试验结果满足规定的要求。质量计划中所规定的所有质量控制活动全部圆满完成，运维检修资料和数据齐全、准确并有权威机构的认可。b、保留运维检修记录作为检查试验的证据，用以证实工程满足指定的验收标准。c、按照监理要求，将监理抽取的包括混凝土、土壤、建筑材料、钢材及其他材料的检验样品送到监理指定的试验机构进行检查。d、焊接完成后，填报无损检测申请单，委托第三方无损检测单位实施无损检验。e、随时接受政府技术监督部门对工程质量的检查。f、在全部检验工作完成后，所有报告、记录整理归档。7检验、测量和试验设备的控制6.1 对检验（试验）设备及工具实行统一管理、校验和维护，具体包

15、括：验证在用检验（试验）设备、测量工具的工作误差，定期对检验、测量和试验设备进行校验和调整，建立管理台帐；6.2 对工程检测所用的压力表、水平尺、火花检漏仪、经纬仪、温湿度计、框式水平仪等检测器具，进行登记造册。7. 3工程开工前，按照计量器具管理办法要求的周期进行检定，校检，贴标签，保存校检证明，并在检测器具台帐上注明。7. 4工程进行中，必须使用在周检期内校检合格的检测器具。7. 5检测器具在使用、搬运、存放期间要在适宜的环境条件下，以使其准确度和适用性保持完好。9. 6自制检测工具，如样板等也应按计量器具管理要求进行控制，以便保证其准确性。7. 7对于工程使用期间到周检期的检测器具，应按规定送主管部门进行校准,如发现其偏离校准状态时，应追溯评定工程各试验结果的有效性，防止不合格品的使用。7. 8对于在周检期内，如发现受到损坏或调整不当等可能失准时，按以上控制措施进行处理。8检验和试验状态控制8. 1检验状态依照工程情况可分为：待检、合格、不合格、返修、报废，以防止不合格品流入下道工序或使用。8. 2检验状态由专职质量员进行标识，标识方法用挂牌、油漆、贴标签等形式。检验状态应确保其及时性，应随工程进行及时标识，而且前一种标识在有后一种标识时应及时去除，确保标识的唯一性和准确性。8.