单级圆柱齿轮减速器设计说明书.docx

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1、课程设计课程名称一机械设计基础课程设计题目名称一带式运输机传动装置学生学院专业班级学号学生姓名指导教师2016年月日目录一、课程设计内容3二、课程设计的要求与数据3三、课程设计应完成的工作3四、课程设计进程安排4五、电动机的选择5六、总传动比及其分配5七、运动及动力参数计算5八、带传动零件的设计计算6九、直齿圆柱齿轮传动的设计及计算7十、验算工作速度误差9十一、轴零件的设计及校核计算10十二、滚动轴承的选择及校核计算16十三、键联接的选择及校核计算16十四、齿轮结构设计17十五、箱体主要结构设计18十六、减速器附件的选用20十七、减速器的润滑方式、密封方式、润滑油牌号及用量24十八、其他技术说

2、明24十九、设计总结25二十、参考文献25结果设计任务书一、课程设计内容设计一用于带式运输机上的带传动与同轴式一级圆柱齿轮减速器。（见下图）。设计内容应包括：传动装置的总体设计；传动零件、轴、轴承、键等的设计计算和选择；减速器装配图和零件工作图设计；设计计算说明书的编写。二、课程设计的要求与数据（1）使用寿命：8年（每年工作300日）（2）工作条件：二班工作制，连续单向运转，工作载荷较平稳。（3）生产批量：一般机械厂制造，小批量（4）输送带速度容许误差为5%；（5）工作拉力F=3.2kN;带速v=1.4ms;滚筒直径D=300mm三、课程设计应完成的工作1、电动机的选择及运动参数的计算；2、V

3、带的传动设计；3、齿轮传动的设计；4、轴的设计；5、轴承的选择；6、键的选择计算；7、轴承盖的选择8、箱体及附件的选择9、润滑油及润滑方式的选择；10、绘制零件的工作图和装配图。（1）绘制零件的工作图大小齿轮的零件图或者高速轴的零件图注：零件的工作图包括：（1）尺寸的标注；（2）公差；（3）精度；（4）技术要求(2)减速器的装配图装配图包括：(1)尺寸标注(2)技术要求及特性(3)零件编号(4)编写零件明细表、标题栏。11、编写设计说明书(要求用Word编制打印)(1)目录；(2)设计任务书：原始数据及工作条件，传动装置简图；(3)设计计算：要有详细的设计步骤及演算过程；(4)对设计后的评价；

4、(5)参考文献资料。最后需要提交的内容包括(每人独立一个档案袋)：1 .减速器装配草图1张；2 .减速器装配图1张；3 .减速器零件图1张；4 .设计说明书1份。四、课程设计进程安排序号设计各阶段内容地点起止日期1设计准备：明确设计任务；准备设计资料和绘图用具传动装置的总体设计：拟定传动方案；选择电动机；计算传动装置运动和动力参数教1-319第1天2传动零件设计计算：带传动、齿轮传动主要参数的设计计算教1-206第2天3减速器装配草图设计二初绘减速器装配草图；轴系部件的结构设计；轴、轴承、键联接等的强度计算;减速器箱体及附件的设计教1-206第35天4减速器装配图设计教1-206第68天5零件

5、工作图设计教1-206第9天6整理和编写设计计算说明书教1-206第10天计算过程及计算说明五、电动机的选择FV1、由条件得出滚筒输出功率：P=一=3200X14kw=44kw工作100010002、查机械设计基础课程设计指导书(以下简称指导书)P12表2.2：普通V带传动效率：9族，滚动轴承效率：9佻，8级精度的一般齿轮传动效率：98%,齿轮联轴器效率：99%,滚筒效率：90%o传动装置的总效率：二xr2xx总范轴承齿轮联轴器滚筒=0.90X0.992X0.98X0.99X0.90=0.773、所需电机的功率：P=1i=4,48kW=5.82kW0.77总查指导书P188表16.1：取额定功

6、率为7.5kW的电动机，型号：Y160M-6,转速：n=970r/min六、总传动比及其分配滚筒工作转速：60XIOsv60X103X1.4,.八八1/.n=r/mm=90.Ir/minWD(1-)3.14X300X(1-0.02)总传动比：i=I1=211=1077总90.1W取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围i=3-6,V带传动比的合理齿轮范围i=24。V带分配传动比：i=3,i=3.59带田七、运动及动力参数计算1、电动机：功率P=P=5.82kW,转速n=n=970r/min电d电mPEoo扭矩T电=9550请=9550XN.m=57.3.m电972、高速轴：P=P.=5.82X90%

7、=5.24kW高d带电动机选用Y160M-6i=3带i=3.59齿i=10.77总n970n.-n-r/min=323.3rmin高13带TP5.241=9550在=9550XN.m=154.79N.m高n323.3高P=5.82kW3、低速轴：P=P.n=5.24X98%X99%=5.08kW电低1齿轮轴承P=5.24kWn323.3/高n=-,-Q.ar/min=90.06rminI1X1j.oyP=4.76kW齿低TP5.08T=9550-J1=9550N.m=538.69N.m低n9006n=970r/min低电n=323.Bmin八、带传动零件的设计计算高1、确定计算功率n=90.I

8、rmin低由机械设计基础（以下简称基础）P222表13-9查得：工况系数K=1.2AT=57.3N.m电计算功率P=KP=1.2x5.82kW=6.984kWT=154.79N.mAicAd2、选择V带型号T=538.69N.m低据P=6.984kW,n=970rmin,由基础P223图13-15:取A型V带。C电3、确定带轮的基准直径查基础P224表13-10：普通A型V带带轮的最小直径d=75mm,min取d=125mm,滑动率士=0.02,1从动轮基准直径d=id(1)=3X125X(1-o,02)mm=367.5面,2带1由表13-10,基准直径系列d=375mm,2传动比i/=d2a

9、=375=06,带d(1-)125(1-0.02)1传动比误差为06二3X100%=2%5%,允许。34、验算带速dn60X10003. 14X125X97060XIOOo=635ms120.合适。1 a747.17、确定V带的根数查基础P219表13-4,用插值法得P=1.39kW,0由*=3查，基础P221表13-6,得传动比功率增量AP=0.I1kW,由市0C=160.8,查P222表13-8,得包角系数K=0.95,1 c查P217表13-2,得基本长度修正系数K=1.07,1则所需带的根数为-UP6.984Z1gnncz之t=4.58取Z=5根o(P+P)KK(1.39+0.11)X

10、0.95X1.070OC18、确定初拉力查基础P216表13-1,得q=0.105kg/m,则初拉力：p500P/2.51、r500X6.984z2.5,xCSUCCUIJJ1ooacmF=u(_-1)+qv2=X(-1)+0105X6.352JN=18396NzvK5X6.350.95C9、确定轴上压轴力1oO.c160.8.F=2zFsin-1=2X5X183.96Xsin1N=1813.84NQO22九、直齿圆柱齿轮传动的设计及计算1、选择齿轮材料齿轮采用软齿面，选9级精度。查基础P166表11T：A、小齿轮选用45调质钢，齿面硬度为197286HBS,接触疲劳极限：。=600MPa,弯

11、曲强度极限：。=450MPaHmin1FE1B、大齿轮选用ZG35SiMn调质，齿面硬度241269HBS,=620MPa,=51OMPaHmin2FEI2、确定许用应力查基础P176表11-5,用一般可靠度：S=1.0,S=1.25HF=600MPa=600MPa,=620MPa=62QMPaH11H21=MPa=360MPa,。：510=MPa=408MPaF11.25F21.253、按接触疲劳强度设计A、查基础P175表11-4,弹性系数Z=188.0,E齿轮节点区域系数Z=2.5,H查P174表11-3得载荷系数K=1.2,P179表11-6得齿宽系数叫之2.32T11,KTU+1,Z

12、、2(71/trr,1(Ii-)=71.4mm,取d=75u0J1B、取齿数Z=125,z=iz=3.59X25=89.75,取Z=902齿12实际传动比：i=齿实z90既二工61算模数：md=_1Z75o=_=3iim259级精度=0.8di=3.6齿实=0.8,查基础P57表4-1,取标准模数m=3mmC、计算中心距=吟+Z?)=3x”+9。)=25mmD、确定齿轮分度圆直径、齿宽:d=mz=3x25mm=75mm11d=mz=3x90mm=270mm22z=25齿宽：b=d=0.8x75=60mm12d2Z=90b=60mm，b=66mm22Im=3mm4、按弯曲疲劳强度校核d=75mmA、由Z查基础P177图11-8,齿形系数：Y=2.73,=2.23,IVFa1Fa2d=270mmP178图11-9,齿根修正系数：Y=1.59,Y=178Sa1Sa22a=172.5mmB、弯曲强度b=66mm12KT=SuYY-200012x15479X2.73X1.59MPa=119.45MPab=60